涡轮式砂磨机的应用特点

涡轮式砂磨机是湿法研磨机***设备，涡轮式砂磨机全新设计的涡轮分散器，研磨，产量大，能耗低。采用大流量离心分离筛网，出料面积大。研磨筒体采用强制冷却系统，出料温度低。

网络上涡轮式砂磨机被称为“碎王”磨碎机，在短的简形粉碎部内部，装有撕拌用的转子和装在其外周的隔离板构成。转子旋转产生 离心力，磨介球向隔离移动并受到层状挤压，同时由于转子的旋转运动，磨介球之间产生强大的剪切力，由于离心力与料奖的流动方向一致，导致均匀的粉碎，分散且使大量料浆能从隔离板顺利的排出。

卧式涡轮砂磨机产品特性。适合于中低粘度，超细化与纳米级细化要求的物料； 多重冷却系统冷却；***分离系统，不卡珠不碎珠，出料更畅通更快捷；高能量密度输出，研磨细度更小，配合***筒径比分布更窄。

涡轮式砂磨机的***与超细化性能，是目前包装油墨、色浆、汽车面漆、纳米材料、电子材料等用户的理想机型。涡轮式砂磨机出料网针对超細物料要求而设计，确保大流量的同时可采用微珠研磨。

砂磨机在悬浮剂领域的应用

悬浮剂是原药和载体及分散剂混合，是现代中十分重要的剂型之一。是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。一般悬浮剂生产工艺是，利用湿法研磨设备砂磨机进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体。悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成。由于其分散介质是水，所以悬浮剂具有成本低，生产、贮运和使用安全等特点，而且容易与水混合，使用方便。其有效成分一般平均粒径在3微米左右。

说到水性超细物料的分散、研磨，砂磨机是必不可缺的存在。它研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率。但是同是砂磨机，不同厂家生产出的砂磨机其效率也可能会产生巨大的差别。

纳米砂磨机特点

随着电子产品的逐渐小型化，精密化，对电池材料工艺的要求越来越高，电池行业正迈向转折期，对电池材料设备供应商的要求也高。

在材料研磨领域，材料企业、电池企业要求尽可能低的细度和均匀的颗粒粒径分布。不同的电池材料，在研磨过程中有不同的表现，有的物料粘度随细度的降低迅速增加，甚至呈现触变性；有的物料磨到一定细度时颗粒粒径不再变化，但单位比表面积还在增长。

正负材料对研磨机的性能要求较高，纳米级成为趋势。目前，棒销式纳米研磨机是目前市场应用上的设备主流设备。

***棒销式纳米砂磨机属于高能量密度的砂磨机，采用大流量动态分离系统及***能研磨系统，从而适用于大流量循环研磨，能将物料研磨到亚微米及纳米范围，并使物料具有好的颗粒粒径分布。产能高出同行业水平约30%-50%，能耗低于同行业水平约30%-30%，-突破物理限，达到合适30nm-50nm细度。