纳米砂磨机设备的优势

随着化工行业发展及环保的要求，客户朋友对化工研磨分散设备的性能要求越来越高，从之前的产量和普通微米级研磨分散设备，到现在的不仅要产量足，而且要环保节能，还要达到细度到纳米级。确实，国内的工业产品生产技术日新月异，得益于研磨分散设备厂家对技术创新和提升的不懈努力，纳米砂磨机设备的优势也是得到市场的认可。

随着***对于环境污染的关注，研磨纳米砂磨机设备逐步成为纳米材料领域炙手可热的机器。 纳米砂磨机的用途广泛应用于油漆涂料、化妆产品、食品、日化、染料、油墨、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的***研磨分散设备。 不锈钢砂磨机的特点与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减纳米砂磨机介质进行调整。 运行稳定、生产、使用寿命长、环保节能等。

砂磨机在悬浮剂领域的应用

悬浮剂是原药和载体及分散剂混合，是现代中十分重要的剂型之一。是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。一般悬浮剂生产工艺是，利用湿法研磨设备砂磨机进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体。悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成。由于其分散介质是水，所以悬浮剂具有成本低，生产、贮运和使用安全等特点，而且容易与水混合，使用方便。其有效成分一般平均粒径在3微米左右。

说到水性超细物料的分散、研磨，砂磨机是必不可缺的存在。它研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率。但是同是砂磨机，不同厂家生产出的砂磨机其效率也可能会产生巨大的差别。

新剂型-纳米的分散和研磨

现在大部分制剂生产，采用的工艺是分散机分散，砂磨机研磨终粒径达到3-5微米即可满足要求，新剂型纳米，字面上理解就可以看出来，这将对原药的研磨细度，粒径分布及产品稳定性更加高。在领域新推出来的在线分散机不管是当下大部分的原药生产，还是新剂型纳米都可以很好提高生产效率。在线分散机采用真空负压上料原理，真正做到一机多用可实现, 润湿, 混合分散, 溶解乳化等多种功能。减轻砂磨机的工作量，实现整体低能耗生产。