研磨效率的问题与转子结构有什么关系：

转子结构的不同与物料研磨效率之间的关联。说到转子结构，首先我们大家要知道目前市场上有多少种结构存在，常见的结结构有涡轮、盘式、棒销的这几种为普遍，说到转子结构会有不同研磨效率，那么选用不同转子结构其实跟物料也有着直接关系，涡轮机可以研磨更细的产品但物料粘度就要很低，盘式机研磨物料偏向于粗一点颗粒，物料粘度适中，棒销机研磨物料颗粒基于盘式和涡轮之间，处理粘度高，但不宜做长期遍数研磨。另一方面，涡轮转子外部和轴心能量密度相对平均，盘式转子外部能量密度高，轴心能量密度弱，棒销机是纯外部能量密度高，那么就可以得出，高固含高粘度的物料研磨一定是选择棒销机，超低固含低粘度选择涡轮机，中固含中粘度选择盘式机，但还需根据细度来选择，盘式转子适合处理微米物料，棒销机适合处理亚纳米材料，涡轮结构适合处理纳米材料，还有一种情况，就是物料超出涡轮粘度，粒径小于棒销机处理粒径怎么办，那就选择涡棒结构的转子，结合上面说的不同转子机构从三个方面分析，就能知道不同的转子在物料的相互对应上才能发挥应有的效率。

还有比较重要的一点就是砂磨机与产品结合工艺对研磨效率的影响，目前很多厂商购买砂磨机直接向市场找别人推荐或按照自己想来购置，这都是影响设备能否发挥该有的价值的主要因素，砂磨机怎么配置一定要根据产量和细度来选择，初次一定要通过实验来掌握物料特性，便于选择合适的机型，特别是物料的原始和一级研磨后等粒径，要完全做到物料细度与锆珠质检匹配关系。

研磨效率的问题与冷却水有什么关系：

冷却水方面和锆珠与粒径方面，有人会问冷却水和研磨效率会有关系吗，是的，不仅有关系而且还有直接关系，我们在实验室做过很多次实验验证了该问题，并且在实际工业使用方面也得到了验证，所以说从目前所涉及的不管是无机材料，有机材料，复合材料，高分子材料等都适用（除含蜡成分物料外），基本研磨温度控制在15-21度左右较好，分子处于半运动状态，多数会被锆珠带动做规律运动，道理很简单，就好像室外温度高了水就被蒸发了，太阳光强烈灰尘运动越活跃，换成各类材料也是一样，温度越高分子越活跃，就不利于锆珠研磨，可能产生电荷就越大，团聚现象就频繁，所以，在其它方面不调整情况下，只要降低进料温度研磨效率就会发生明显提高。

纳米级砂磨机必须具备的条件

零污染条件：基于砂磨机的分散机理，当微珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对粉碎腔体及腔体内的搅拌装置的磨损***强度也是很大的，所以要保证腔体及搅拌组件的材料必须有超高的耐磨耗性能；否则因其磨损而污染了原料，不仅造成设备使用寿命很短，更重要的是该污染源造成所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。