今天给大家说一说研磨效率的问题，说到效率，那么有哪些因素与其关联呢，有人说，转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等，以上说到的都对，那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能，控制小能耗呢，那么就需要从以下几个方面入手：

1)首先先解决珠子选用，为什么首要是珠子呢，而不是转子或转速其它方面，答案是物料颗粒***终是被珠子磨细的，珠子含锆量高不高，珠子圆不圆，珠子粒径分布好不好等都直接影响研磨效率，在这里先介绍珠子含锆量对研磨效率的影响，如果在砂磨机转子动能不是很大的情况下，锆珠比重也不大，那么腔体内所产生的能量密度就很低，从而会发生机器研磨不升温，物料细度磨不动等问题，我们建议使用%95含锆量珠子，且圆度越高越好，这样在不改变其它方面情况下效率就已经有所改变。

2)大家都知道锆珠在腔体内运作不光相互之间碰撞摩擦，而且与转子之间，筒体之间也会有直接碰撞摩擦，如何让珠子与珠子之间接触更多，那么就需要确认转子的结构和筒体材质等问题，这里说到的是珠子的反向能量问题，那么反向的能量来源哪里呢，答案一定是转子和筒体内壁，大家都知道金属材料有软硬之分，那么珠子与软硬不同材料碰撞后会发生什么样的结果呢，我来告诉大家，就是珠子碰到越硬的东西反弹的高度就越高，以这个理念放到砂磨机上来说要解决的第二个问题就是把砂磨机筒体和转子材质变的越硬越好，那么给锆珠带来的反向能量就越大，自然研磨效率也会有所增加。

一般砂磨机的安全使用方法

夹套冷却水，用点动法开机，待运转声正常后转入正常开机。调整供浆泵转数，使供浆量适合。

随时调查分散程度或查看细度，根据产品要求，能够通过供浆速度或砂磨次数来完成。

砂磨结束，中止进料。供浆泵调整旋钮归零，停泵。封闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。

清洗设备。冬季泊车后应将夹套内冷水放尽，避免冰冻冻裂设备

长期泊车后，开机前，应先查看叶轮盘是否被卡死，若高轴转不动，有必要查明原因，完全排除故障后才能发动。切不可强行发动，避免损坏摩擦片。

长期泊车后，开机前，应查看峰筛网是否被阻塞。若有阻塞现象，应清洗洁净，避免运转中发作“冒”。

砂磨机的发展

1.概述

砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式：

*根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机

生产不同品种的油墨，使用砂磨机的结构形式也不同。大概遵守以下规律：

*凹版油墨生产一般使用销棒（5-50升）或者盘式砂磨机（10-100升）。

*轮转胶印油墨一般使用立棒式（5-130升）或卧盘式砂磨机（60-500升），而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。

*喷绘油墨（墨水和颜料溶剂型）一般使用高能量密度的销棒式（卧式或立式）和离心涡轮转子（新专利产品）。

2.砂磨机的发展历史

砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，很多国内用户至今还将砂磨机称做球磨机！而在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢！从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族！