全自动攻牙机设备提高劳动生产率效果显著

采用全自动攻牙机设备生产主要目地就是要不断提高劳动生产率，即不断降低消耗在产品中的活劳动及***劳动量。

提高劳动生产率的基本途径可从减少生产单位产品投入的活劳动或***劳动两方面考虑。一方面，提高自动化设备程度，减少产品中的活劳动量；另外一方面，采用***工艺技术和新材料，尽量降低产品制造的物耗。采用自动化技术时需要注意的是：活劳动的减少与劳动生产率的提高两者并非一直成线性关系；活劳动的节约量应大于***劳动的增加量才能提高劳动生产率。多轴器在节材方面，***是研究新型材质，用新型材质代替金属材质，达到节约钢材和***的目的。

自动化设备基础设计应满足平面布置和柔性化的要求，并要有足够的强度和良好的稳定性，不能下沉和变形，避免影响邻近物，此外还应考虑其经济性。

自动化设备基础不应与邻近物和其他设备有强烈的振动，因此，基础的质量和尺寸应使其振动不超过压力机械所规定的数值。自动化设备基础本身以及邻近物和结构物，不允许有强烈的振动，要符合这个要求，是一件比较复杂的课题。

说到底，不管什么产品，价格永远是客户考虑的一个因素。所以，相比部分企业采购已使用十年左右的二手进口设备，为何不 “转投”国产新自动化设备的怀抱，进行一番新的尝试，进而产生更多的经济效益。

一般来说，在同等价格的情况下，我们有选择的对比，更多会选择新的而不是“二手货”。其次，二手进口设备同样涉及到产品后期的维护与***，因二手设备的服务商是走整体市场销售，所以在***服务方面很容易出现纰漏，不能及时处理客户问题。每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后轻易排挤，并可淘汰切削刃因粘屑而使丝锥轧住征象。但是，国产新自动化设备都是设备生产企业直接提供服务，以此保证后期设备的性能与使用效果。

除此外，通常情况下，国产的机器在分辨率上可能还更胜一筹，并且针对设备有全新的设计和组装零件，生产效率也相应有所提高。无疑，自动化设备的这两个工艺能力也是用户为关心的方面

我们来了解下攻牙机床在攻螺丝眼的操作步骤有哪些

1、作件的夹持方式须很牢固但不可发生扭曲、别弯；螺丝公须锋利而转动须精准(不偏转)，否则夹头的夹持方式应能浮动(即能自己找准)。

2、主轴开得慢一点，尤其是经验缺乏、自信力不强的操作者。

3、鑽床主罱在套筒内的滑动必须核对。攻螺丝眼时不必使用进刀，但有时须用手进刀(跟住)螺丝公的推进。

4、应准备好充分的切削液，以便攻螺丝眼时多多使用；流溢的滑润液须有收集设备，免得浪费油料或将机床弄得肮脏不堪。攻制钢料尽量有猪油，铸铁料用肥皂或牛油(牛肉的脂肪)。

5、作件地位用挡头抵住，这样可允许它自己找准中心。

6、螺丝牙倒低的头公开始入时须加以相当的压力，才能叫上刃而不致将眼子上段绞成退拔的光眼。螺丝公吃刃顺利后，就只要转动它，自然会进刀。有时可偶尔反转螺丝公半转以折断切屑。在攻制软料如紫铜、巴氏合金等时，螺丝公必须取出几次以清除切屑。

7、螺丝眼攻到所需要的深度尺寸时，即反转螺丝公，同时轻轻地抬起进刀杠杆，提出螺丝公来。螺丝眼相当深的，有时需要在攻螺丝的全程中一次或两次反转螺丝公小半转以折断切屑。

电动攻牙机由以下几部分构成1.伺服电机：以将电压信号转化为转矩和转速来驱动控制对象

2.控制器：电源控制及扭距过载保护

3.显示屏：进、退丝转速控制调节

4.丝锥扭力保护夹头：调节夹头扭距大小，丝攻攻到盲孔底部超过其扭距，打滑保护。

5.支架：高度可升降调节、操作半径范围内任意位置攻丝

伺服攻牙机加工螺纹质量好吗？

答案是肯定的，在行业中，我们的伺服攻牙机是属于自动化程度高，的加工机械，在螺丝加工以及各种螺纹产品的制作中，具有较为突出的优越性。在成品质量以及加工的速度和效率上都占优势。第六、气动马达的清洗，由于天气热的时候，压缩空气里面的水分会相对加大，平时空压机的放水要注意的前提下，还要注意给气动马达的清洗。比一般的攻牙机加工合格率大10-20%。是目前五金企业优选加工机械。

大家都知道，攻牙技术看似简单，操作起来却有许多要注意的当地，在曾经没有攻牙机的时分，攻牙全部是靠人手，用铰手装上丝锥，一个牙一个牙的攻出来的，在攻牙时还要看丝锥有没有歪，比较难掌握，要说攻牙的笔直度到达100%底子不可能，靠双眼看底子不可以能到达这种作用，如果刚开始的一两个牙攻歪了，后面的牙想笔直都难，要想直的话，肯定会弄坏前面2个牙，操作起来及不方便。为了处理人手攻牙难的问题，才有了伺服攻牙机的呈现。自动化设备基础不应与邻近物和其他设备有强烈的振动，因此，基础的质量和尺寸应使其振动不超过压力机械所规定的数值。下面讲讲为何伺服攻牙机加工的质量会那么高？

1、伺服攻牙机运用的是齿轮攻牙机，进刀的纹路是跟着牙距齿轮合作的，进刀跟退刀攻牙道路如出一辙，所以这就防止烂牙的状况呈现，而人工就不能到达这种作用。

2、工装夹具跟伺服攻牙机头成90度直角联系，确保伺服攻牙机主轴跟工件内孔在一条线上，攻出来的牙，肯定笔直，攻牙的质量上去了，还能进步丝锥的运用寿命，（攻牙越笔直，丝锥受力越小）。

3、伺服攻牙机运用的是专用的切削油，助丝锥切削的愈加顺利，攻牙光洁度高，到达较作用。

4、伺服攻牙机每种商品必须合作牙距齿轮运用，以到达攻牙螺纹的质量。以便测验通止规没有问题。