在河谷汽车润滑系统公司未使用自动攻牙机之前，其公司加工一种产品的一条流水线就有30多名工人，而在现在，仅仅只有6人就可以完全满足，而且工人只需要监控机器运行以及上下料产品即可，其他人则被自动攻牙机所替代。11、如遇因排屑不畅导致丝锥停转、及时使用退出按钮进行正反运转。之前那么多人产生的效率却没有现在的高，通过改善机器来进行节省成本的方法是近几年企业必须要面对的。

目前，在很多压铸厂、五金冲压厂、螺丝厂等企业都会使用我司的自动攻牙机，而且在以后，人工会慢慢的被这些自动化设备所代替掉。

多轴钻孔攻牙机，是一款为客户加工工件量身定做的专机，根据客户加工工艺可配钻孔动力头或攻牙动力头。之前那么多人产生的效率却没有现在的高，通过改善机器来进行节省成本的方法是近几年企业必须要面对的。解决机械钻孔加工行业一工件需多面加工的问题，多轴钻孔攻牙机给加工大大的结省了时间，，为企业钻孔加式成本降到了低程度。广泛应用于工件需多轴钻孔、攻丝作业。

多轴钻孔攻牙机采用油压自动进刀，主轴系统采用同动力头一样的原理结构，通过油压直接推动主轴进行上下进刀运动，多轴钻孔攻牙机比起传统油压台钻通过油缸的间接推动具有传递扭力大，传递准确。设备有快进、工进、快退，工进速度可无极调速。一般像这种攻牙机配件零部件生产加工企业里，使用都是很方便，都是全自动化操作应用。油压系统均采用台湾品牌的可变量叶片泵，具有运转稳定，噪音小，温升低。加工时切削液自动供给。

全自动攻牙机主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。丝锥的校准局部不可以悉数出头，不然在反车加入丝锥时会孕育发生乱牙。多轴钻孔攻牙机主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。

多轴钻孔攻牙机产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。攻牙机选质量放心品质保障！

在如今自动化设备市场越做越大，自动攻牙机的应用也越来越广泛。自动攻牙机占据很大地位在我们的生产中，那么它的工作环境具体有什么要求吗？

自动攻牙机的操作起来不难，使用的时候也给我们带来方便，特别是现在自动化的攻牙机更是方便简单有效，在使用过程没有人希望自动攻牙机会出现任何故障问题，恐怕没有哪个厂家能做到这个保证。但是我们要做到的就是遇到现象，判断问题，解决问题。首先要检查一下设备各个零件是否齐全，润滑油是否足够，机械上面的螺丝是否有松动的现象，钻头是否有损害或者是钻头是否锋利等等。按照这样的方式去处理我相信对于自动攻牙机也能提高其生产效率。今天我们来了解一下，关于自动攻牙机在使用过程中出现不稳定现象我们应该怎么去解决，这种现象发现之后，我们就要去判断问题的原因。然后采取解决措施。对于自动攻牙机不稳定我们总结了几点常见判断处理方式。

（1）检查微动开关有没有损坏，如果损坏了就安装新的开关即可。

（2）检查攻自动牙机攻材有没有变形，如果是攻村问题就判断为不是设备本身问题，要是对材料进行相关处理。

（3）检查离合器刹车片有没有问题，如果是刹车片问题就需要更换新的即可。

（4）检查是不是自动攻牙小皮带松紧问题，如果太松了就把固定螺丝拧紧。如果是皮带打滑好选择更换新皮带，这样的效果会更好一些。

（5）检查自动攻牙机的弹簧问题，如果弹簧太松就进行调整，如果弹簧出现无力回弹就更换新的。

自动攻牙机攻牙不稳定知道如何处理了吗？

攻牙机速度快,精度高,一人可以同时操作多台

攻牙机，是一种在设备端面、法兰盘等具有通孔或盲孔的零部件，在孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。第二、攻牙历程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不可以再旋进时，然后用绞手扳转。自动攻牙机相比手动攻牙机，在工作时，只需将零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动夹紧，自动***，自动攻牙、自动卸料，生产，一个工人可以同时操作多台设备，节约劳动力成本。

攻牙机的速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化、一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本的。

自动攻牙机的速度快、精度高；今天我们来了解一下，关于自动攻牙机在使用过程中出现不稳定现象我们应该怎么去解决，这种现象发现之后，我们就要去判断问题的原因。连续、单向、循环都能自动，操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作；高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具；垂直稳定、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。

1产品名称：气动攻丝机又名气动攻牙机、悬臂式攻丝机、悬臂式攻牙机

2适用领域：气动攻丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、机械以及通用机械等行业。

3适用工件材料：气动攻丝机可以在金属材料实现轻松攻丝作业。如：铅、铜、A3钢、铸铁、生铁、不锈钢、Q235、45号钢、S136模具钢、718模具钢、NAK80模具钢等。

4气动攻丝机也可以在非金属材料实现轻松攻丝作业。如：塑料、PVC，木材、有机玻璃等

数控机床的发展史

自美国在50年代末搞出世界一台数控车床后，机床制造业就进入了数控时代，中国在六十年代也搞出了代数控机床，但后来中国进入了什么年代，大家都知道。等80年代我们再去看世界的数控机床水平，差距就是20年了，其实奋起直追还有希望，但工厂不思进取，到了90年代，我们再去看世界水平，已有30年的差距了。用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和正确度,丝锥运动与螺丝螺距比较吻合。中国改革开放前走的是苏联的路子，什么叫苏联的路子，举个例子来讲：比如，生产一根轴，苏联的方式是建一个专用生产线，用多台专用机床，好处是批量很容易上去，但一旦这根轴的参数发生了变化，这条线就报废了，生产人员也就没事做了。在1960－1980年代，工厂一个产品生产几十年不变样。到了1980年代后，当时搞商品经济，这些厂不能迅速适应市场，经营就困难了，到了90年代就大量破产，大量职工下岗。　

　现代的生产也有大批量生产，但主要是单件小批量，不管是那种，只要你的设备是数控的，适应起来就快。在河谷汽车润滑系统公司未使用自动攻牙机之前，其公司加工一种产品的一条流水线就有30多名工人，而在现在，仅仅只有6人就可以完全满足，而且工人只需要监控机器运行以及上下料产品即可，其他人则被自动攻牙机所替代。***机床的路子已经到头了， 西方走的路和前苏联不一样，当年的“东芝”事件，就是**东芝卖给苏联了几台五轴联动的数控铣床，让苏联在潜艇的推进螺旋桨上的制造，上了一个档次，让美国的声纳听不到潜艇声音了，所以美国要惩处东芝公司。由此也可见，前苏联的机床制造业也落后了，他们落后，我们就更不用说了。

虽然，美国搞出了世界台数控机床，但数控机床的发展，还是要数德国。4、不会攻歪牙，不会滑牙,不会断丝攻,丝攻不对孔、丝攻会自动退回，保证了产品的品质。德国本来在机械方面就是世界，数控机床无非就是搞机电一体化，机械方面德国已没问题，剩下的就是电子系统方面，德国的电子系统工业本来就强大，所以在上世纪六、七十年代，德国就执机床界的牛耳了。

美国为什么没有能成为数控机床制造大国呢？这个和他们当时制定产业政策的人有关，再加上当时美国的劳动力贵，买比制造划算。咱们在生产中偶然也会发现一些博鸿攻牙机速度变慢的状况，是什么要素造成的呢。 机床属于***大，效果慢、于战略物资，没有它，飞机、大炮、坦克、军舰的制造都有问题，所以他们重新制定政策，扶植了一些机床厂，规定了一些单位只能买国产设备，就是贵也得买，这就为美国保留了一些数控机床行业。

当年韩国、台湾的数控机床制造能力比大陆地区略强，不过水平差不多。他们也是在上世纪90年代引进技术发展的。韩国应该好一点，它有自己制造的、已经商业化了的数控系统，但进口到中国的机床，应我们的要求。目前，在很多压铸厂、五金冲压厂、螺丝厂等企业都会使用我司的自动攻牙机，而且在以后，人工会慢慢的被这些自动化设备所代替掉。我们对他们的系统信不过。韩国数控机床主要有两家：大宇和现代。大宇目前在我国设有合资企业。台湾机床和我们大体一样，自己造机械部分。但他们的机床质量差，寿命短，目前在大陆影响很坏。

其实他们比我们国产的要好一点。但我们自己的差，我们还能容忍，台湾的机床是用美金买来的，用的不好，那火就大了。多轴钻孔攻牙机主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。台湾主要的几家机床厂已打算把工厂迁往大陆，大部分都在上海。这些厂目前在国内的竞争中，也打着“国产”的旗号。 中国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间***消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费大国、机床进口大国，2004年中国机床主机消费高达94.6亿美元，国内数控机床制造企业在中与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，70%以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。

由此可以看出国产数控机床特别是中档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依然落后、服务意识与能力欠缺、数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展***技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达***之问的差距。 近来随着中国的经济发展，也引起了世界一些主要机床厂商的注意，2000年，较大的机床制造商“马扎克”在中国银川设立了一家数控机床合资厂，据说制造水平相当高，号称“智能化、网络化”工厂，和世界同步。5、攻牙机操作简单：手握马达，对准孔，按住开始按钮，开始攻丝，攻到预定深度，按住退出按钮，丝锥头自动退出，完成一次攻丝作业。 　　目前，***制定了一些政策，鼓励国民使用国产数控机床，各厂家也在努力追赶。国内买机床多的是军企业，一个购买计划里，80％是进口，国产机床满足不了需要。今后五年内，这个趋势不会改变。不过就目前国内的需要来讲，我国的数控机床目前能满足中低档产品的订货。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展***技术，加大技术创新与培训服务力度，以工缩短与发达***之问的差距。