如果自动攻牙机产生烂牙怎么办？小编与您分享原因和解决办法

攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：

1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙

2、头攻、二攻不重合

3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来

4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候

5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法：

1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝

2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝

3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直

4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液

攻牙机的主要优点：　

　1、新型专利产品，压缩空气驱动，安全快速。

　2、较小气压力和气量（5-8Kg/cm2），超大扭力输出。　

　3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。

　4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。　

　5、攻牙机操作简单：手握马达，对准孔，按住开始按钮，开始攻丝，攻到预定深度，按住退出按钮，丝锥头自动退出，完成一次攻丝作业。

　6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。　

　7、攻牙机较重的工作物不需要***装置或移动，装加万向头可轻松搞定。

　8、***迅速快和较高的切削速度，增加生产量。　

　9、攻牙机透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时，自动打 滑，保护了丝锥头，的丝锥保证了攻丝的。　　

10.重复***迅速，可以在一块工件上连续攻丝作业，免去了老式攻丝机每攻丝一次，重新调整工件位置的不便，大幅度提高生产效率；

　11.攻牙机工作活动范围大，特有的万向头，可以保证攻任何角度的螺牙精度。

自动化多轴攻牙机加工时故障的诊断点击

于多轴攻牙机而言,由于各丝锥工作状态不一,个别丝锥先磨损使扭矩增加而折断的情况时有发生,从而导致工件报废加工停止。有时甚至那些工件已进行了很长时间的各工序的机械加工甚至精加工,由于攻牙机加工过程中丝锥的断损而导致工件报废造成大量浪费。25，2轴全自动攻牙机可以攻M6*1如果是材质是铝件/铜件：单孔可以攻M10*1。因此,对自动攻牙机加工进行适时故障诊断和控制的研究得到国内外的普遍关注。

攻牙过程的故障类型可分为:①丝锥磨损,切削刃钝化,攻牙扭矩不断变大,到一定程度若不及时退出丝锥,则丝锥折断;②在攻牙过程中切屑堵塞丝锥,附加攻牙扭矩急剧增大,若切屑无法进一步排出,丝锥不反转退出,丝锥则由于扭矩过大而折断;③工件材料硬度不均,局部出现硬顺粒,当丝锥碰上时扭矩增大,若攻牙扭矩超过一定值,则丝锥需反转退出,否则丝锥折断,正常情况下丝锥可以冲破这一部分材料继续攻牙;④由于攻牙工艺的失误造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:润滑状况不好、丝锥导人时引偏、螺纹底孔偏小等情况。（2）检查攻自动牙机攻材有没有变形，如果是攻村问题就判断为不是设备本身问题，要是对材料进行相关处理。

根据以上的理论分析和实验研究,可得出如下初步结论:

(1)攻牙机加工常见的故障可分为丝锥磨损、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工艺失误等4种故障类型。

(2)本文运用模糊数学理论,确定故障特征矢量,给出了模糊关系方程,提出了攻牙系统故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙机加工故障诊断系统进行实验研究结果表明,本系统能有效地对攻牙机加工进行识别和判断,对提高攻牙质量和效率有重要价值。

检验电动攻丝机是否合格的方法

下面就为大家介绍一下检验电动攻丝机是否合格的方法。

1、底孔直径符合GB/T9987-1999要求，不得超标。

2、检验电动攻丝机攻丝能力，螺纹螺距以粗牙即螺矩为准。

3、检验电动攻丝机攻丝能力，材料以45号钢为准，应在45号钢上攻丝进行检验。

4、底孔深度应为丝锥直径的2倍，例如：攻M30螺纹孔，深度应达到60mm(深孔攻丝定义：攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上为深孔攻丝)。

5、选择设备标定的比较大的值进行攻丝，例如一款电动攻丝机，攻丝范围为M12-M30，则选择M30*3.5粗牙进行攻丝。

6、攻丝时应一次性完成整个攻丝过程，不得有中途停顿人为反复退丝现象及行为，中途停顿人为反复退丝现象及行为说明电动攻丝机输出扭矩及机床刚性强度不合格。

7、攻丝过程中机床各部件不能出现扭曲变形现象，出现扭曲变形现象，说明电动攻丝机刚性强度不合格。

8、折臂式电动攻丝机还需有垂直度可调功能，垂直度调节时应顺畅安全，不得出现松开动力头锁紧手柄，电机及减速器突然向前倾倒不安全现象。

电动攻丝机有哪些特点？

电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应M42以下螺纹攻丝要求

电动攻丝机的特点：

(1)扭矩稳定 寿命长。

(2)重复***迅速，切削速度快，生产。

(3)安全扭力筒夹保证丝锥损伤少;通孔、盲孔丝锥不断，攻牙精度高。

(4)工作活动范围大，较重的工件无需移动。

(5)操作简单，重量轻、、工作强度低，适合各种轻重作业。

(6) 万向***，实现水平攻丝。

(7)带自动润滑功能，实现攻丝油的自动喷出，自动润滑丝锥，实现丝丝入扣，更有率。 (8)机身垂直度误差lt;0.05mm。

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磁力钻的维修注意事项磁力钻的维修。 发展中可以看出，磁力钻就是要求精准，我们普通操作者要懂得他的基本原理，但磁力钻维修这块是***人士拆卸组装维修，一方面磁力钻内部通电后产生高电压和高磁力钻，非***人员恐有生命***；第二方面磁力钻高精钻孔，非***人员拆卸组装恐影响其精度。咱们在生产中偶然也会发现一些博鸿攻牙机速度变慢的状况，是什么要素造成的呢。 注意：在检查、维护***前，一定要关闭开关并拔下电源插头。

1、应存放在干燥、清洁、没有腐蚀气体及儿童接触不到的环境

2、在拆检磁力钻时，应保存好每一个零部件，装配时应将所以零部件按原先位置将好，不能遗漏或错装。

3、传动零件要经常注入接润滑油并保持清洁。

4、应经常定期检查维护，必须检查电源线路、插头、开关是否良好，耗品（碳刷）是否充足，绝缘电阻是否正常，传动件是否有损坏。