自动攻牙机镗大孔操作步骤

镗细长孔和同轴孔时，撞刀装在幢杆上，幢杆头部安装在主轴孔内，尾部由憧杆轴承支承，主轴带着镇杆和锤刀旋转，工作台股动工件作纵向进给。 攻牙机镗大孔时，撞刀装在转盘上，转盘股动刀架作旋转运动，工作台股动工件作纵向进给运动。镗平行孔时，在孔镗完之后，工作台股动工件横向移动，主轴箱带着幢杆和 镇刀作笔直移动，直至主轴的轴线移至第二个孔的中间方位停止。什么是多轴自动攻丝机多轴自动攻丝机具备的性能非常好，其几性强，强度也高，并且精度也高，使用寿命也长，像一台这样的设备，一般一些厂家都是使用了几十年还能够正常运行工作。移动的间隔可按不一样 的精度需求，别离依据划线或用量块按坐标来进行调整。镗笔直孔时，可先加工二个面上的孔，然后将工作台转一90度，再加工另一个面上的孔。 此外，在镗床上还能够加工端面各种沟槽，以及攻牙机进行钻孔、扩孔、 铰孔和铣削加工等。

不管是钻孔机还是自动钻孔机，在其工作前，操作人员就需要做一些准备工作，对此，映荣总结了钻孔机工作前需要做的9个准备工作，分别如下：

1、钻孔机各部位零部件是否齐全；

2、钻孔机各部位螺丝是否紧固；

3、润滑油填加是否充足；

4、电机接线、试运转是否正常；

5、各密封圈板是否漏油；

6、钻孔机的钻头、钻杆是否配套；

7、钻孔机的紧固件是否完好只有确认设备完整、完好时才可投入使用；

8、装运钻孔机时要***牢固，平巷运输时两车要拉开一定距离，拐弯时要发出信号，斜巷运输时要听从上下车场把钩人员的指挥；

9、装运不允许进脏物的部件要封堵好，装卸车时要轻抬轻放，以免碰坏设备部件。

自动攻丝机的安全操作流程

自动攻丝机的安全操作流程及注意事项:

一、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品。

二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作

三、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业，防止滑牙和不够牙。

五、攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。

六、经常自检工件作业质量。不准弄虚作假.

使用电动攻丝机应该注意的问题

佛山博鸿机械是一家***生产各种攻丝机厂家，企业主打产品是电动攻丝机和数控电动攻丝机。该厂生产的数控电动攻丝机具有质量轻、精度高、噪音低等优点，但是为了大家能更好的使用数控电动攻丝机，其使用场所应该具备以下条件：

1、工作场所的温度条件应该满足说明书要求，而且要注意通风。

2、工作场所的湿度不能太低。

3、尽量不要再放置其他物品，尤其是不能放具有腐蚀性或挥发性的物品。

4、卫生条件要好，做到每天定期打扫。

乐清市吉玛机械的数控电动攻丝机使用的是万向折臂式，动力头可随意调节，而且任何人都可使用，无需经验，欢迎大家前来洽谈考察

数控机床的发展史

自美国在50年代末搞出世界一台数控车床后，机床制造业就进入了数控时代，中国在六十年代也搞出了代数控机床，但后来中国进入了什么年代，大家都知道。等80年代我们再去看世界的数控机床水平，差距就是20年了，其实奋起直追还有希望，但工厂不思进取，到了90年代，我们再去看世界水平，已有30年的差距了。中国改革开放前走的是苏联的路子，什么叫苏联的路子，举个例子来讲：比如，生产一根轴，苏联的方式是建一个专用生产线，用多台专用机床，好处是批量很容易上去，但一旦这根轴的参数发生了变化，这条线就报废了，生产人员也就没事做了。在1960－1980年代，工厂一个产品生产几十年不变样。51、马达内装***降温风扇，强制散热，可避免高温而导制马力降低，可连续操作、坚固耐用。到了1980年代后，当时搞商品经济，这些厂不能迅速适应市场，经营就困难了，到了90年代就大量破产，大量职工下岗。　

　现代的生产也有大批量生产，但主要是单件小批量，不管是那种，只要你的设备是数控的，适应起来就快。***机床的路子已经到头了， 西方走的路和前苏联不一样，当年的“东芝”事件，就是**东芝卖给苏联了几台五轴联动的数控铣床，让苏联在潜艇的推进螺旋桨上的制造，上了一个档次，让美国的声纳听不到潜艇声音了，所以美国要惩处东芝公司。由此也可见，前苏联的机床制造业也落后了，他们落后，我们就更不用说了。按照其形状可分为：U型,T型和A型U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。

虽然，美国搞出了世界台数控机床，但数控机床的发展，还是要数德国。德国本来在机械方面就是世界，数控机床无非就是搞机电一体化，机械方面德国已没问题，剩下的就是电子系统方面，德国的电子系统工业本来就强大，所以在上世纪六、七十年代，德国就执机床界的牛耳了。9、装运不允许进脏物的部件要封堵好，装卸车时要轻抬轻放，以免碰坏设备部件。

美国为什么没有能成为数控机床制造大国呢？首先、供给马达用的散热油（针车油或者气动元件专用油）一定要注意，还有用量多不少，一分钟大概五滴。这个和他们当时制定产业政策的人有关，再加上当时美国的劳动力贵，买比制造划算。 机床属于***大，效果慢、于战略物资，没有它，飞机、大炮、坦克、军舰的制造都有问题，所以他们重新制定政策，扶植了一些机床厂，规定了一些单位只能买国产设备，就是贵也得买，这就为美国保留了一些数控机床行业。

当年韩国、台湾的数控机床制造能力比大陆地区略强，不过水平差不多。他们也是在上世纪90年代引进技术发展的。韩国应该好一点，它有自己制造的、已经商业化了的数控系统，但进口到中国的机床，应我们的要求。我们对他们的系统信不过。韩国数控机床主要有两家：大宇和现代。大宇目前在我国设有合资企业。台湾机床和我们大体一样，自己造机械部分。8、装运钻孔机时要***牢固，平巷运输时两车要拉开一定距离，拐弯时要发出信号，斜巷运输时要听从上下车场把钩人员的指挥。但他们的机床质量差，寿命短，目前在大陆影响很坏。

其实他们比我们国产的要好一点。但我们自己的差，我们还能容忍，台湾的机床是用美金买来的，用的不好，那火就大了。台湾主要的几家机床厂已打算把工厂迁往大陆，大部分都在上海。这些厂目前在国内的竞争中，也打着“国产”的旗号。 中国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间***消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。如果大家是对于这方面有需求，可以根据实际的情况来进行定制但是要事前和我们公司相关负责人员进行协商好。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费大国、机床进口大国，2004年中国机床主机消费高达94.6亿美元，国内数控机床制造企业在中与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，70%以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。

由此可以看出国产数控机床特别是中档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依然落后、服务意识与能力欠缺、数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展***技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达***之问的差距。 近来随着中国的经济发展，也引起了世界一些主要机床厂商的注意，2000年，较大的机床制造商“马扎克”在中国银川设立了一家数控机床合资厂，据说制造水平相当高，号称“智能化、网络化”工厂，和世界同步。 　　目前，***制定了一些政策，鼓励国民使用国产数控机床，各厂家也在努力追赶。国内买机床多的是军企业，一个购买计划里，80％是进口，国产机床满足不了需要。今后五年内，这个趋势不会改变。不过就目前国内的需要来讲，我国的数控机床目前能满足中低档产品的订货。攻牙机设备配件的6大***维护事项来源：清洁***是一件非常有必要性，也是一件相当重要的事情，只有在清洁***这一块做到位，才会有助于延长其使用寿命。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展***技术，加大技术创新与培训服务力度，以工缩短与发达***之问的差距。