在河谷汽车润滑系统公司未使用自动攻牙机之前，其公司加工一种产品的一条流水线就有30多名工人，而在现在，仅仅只有6人就可以完全满足，而且工人只需要监控机器运行以及上下料产品即可，其他人则被自动攻牙机所替代。之前那么多人产生的效率却没有现在的高，通过改善机器来进行节省成本的方法是近几年企业必须要面对的。

目前，在很多压铸厂、五金冲压厂、螺丝厂等企业都会使用我司的自动攻牙机，而且在以后，人工会慢慢的被这些自动化设备所代替掉。

多轴钻孔攻牙机，是一款为客户加工工件量身定做的专机，根据客户加工工艺可配钻孔动力头或攻牙动力头。解决机械钻孔加工行业一工件需多面加工的问题，多轴钻孔攻牙机给加工大大的结省了时间，为企业钻孔加式成本降到了低程度。广泛应用于工件需多轴钻孔、攻丝作业。

多轴钻孔攻牙机采用油压自动进刀，主轴系统采用同动力头一样的原理结构，通过油压直接推动主轴进行上下进刀运动，多轴钻孔攻牙机比起传统油压台钻通过油缸的间接推动具有传递扭力大，传递准确。设备有快进、工进、快退，工进速度可无极调速。油压系统均采用台湾品牌的可变量叶片泵，具有运转稳定，自动钻孔攻牙机供应，噪音小，温升低。加工时切削液自动供给。

全自动攻牙机主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。多轴钻孔攻牙机主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。

多轴钻孔攻牙机产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。攻牙机选质量放心品质保障！

在如今自动化设备市场越做越大，自动攻牙机的应用也越来越广泛。自动攻牙机占据很大地位在我们的生产中，那么它的工作环境具体有什么要求吗？

自动攻牙机的操作起来不难，使用的时候也给我们带来方便，特别是现在自动化的攻牙机更是方便简单有效，自动钻孔攻牙机，在使用过程没有人希望自动攻牙机会出现任何故障问题，恐怕没有哪个厂家能做到这个保证。但是我们要做到的就是遇到现象，自动钻孔攻牙机定做，判断问题，解决问题。按照这样的方式去处理我相信对于自动攻牙机也能提高其生产效率。今天我们来了解一下，关于自动攻牙机在使用过程中出现不稳定现象我们应该怎么去解决，这种现象发现之后，我们就要去判断问题的原因。然后采取解决措施。对于自动攻牙机不稳定我们总结了几点常见判断处理方式。

（1）检查微动开关有没有损坏，如果损坏了就安装新的开关即可。

（2）检查攻自动牙机攻材有没有变形，自动钻孔攻牙机批发，如果是攻村问题就判断为不是设备本身问题，要是对材料进行相关处理。

（3）检查离合器刹车片有没有问题，如果是刹车片问题就需要更换新的即可。

（4）检查是不是自动攻牙小皮带松紧问题，如果太松了就把固定螺丝拧紧。如果是皮带打滑好选择更换新皮带，这样的效果会更好一些。

（5）检查自动攻牙机的弹簧问题，如果弹簧太松就进行调整，如果弹簧出现无力回弹就更换新的。

自动攻牙机攻牙不稳定知道如何处理了吗？

攻牙机工作时的疑难杂症

说到加工中的困难工序，攻丝应该归入困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。

首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间，有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些，使得攻丝成为一道既不可缺少，又是缓慢而令人厌烦的工序。

除了上述共性问题之外，其它一些因素也会增加攻丝的困难：这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下，丝锥的正确选择都会对攻丝效果产生截然不同的影响：攻很多孔、攻一个孔或完全攻不动。

什么是螺纹螺纹是机械零件连接常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命。

螺纹是机械零件连接常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命。

伺服攻牙机加工螺纹质量好吗？

答案是肯定的，在行业中，我们的伺服攻牙机是属于自动化程度高，的加工机械，在螺丝加工以及各种螺纹产品的制作中，具有较为突出的优越性。在成品质量以及加工的速度和效率上都占优势。比一般的攻牙机加工合格率大10-20%。是目前五金企业优选加工机械。

大家都知道，攻牙技术看似简单，操作起来却有许多要注意的当地，在曾经没有攻牙机的时分，攻牙全部是靠人手，用铰手装上丝锥，一个牙一个牙的攻出来的，在攻牙时还要看丝锥有没有歪，比较难掌握，要说攻牙的笔直度到达100%底子不可能，靠双眼看底子不可以能到达这种作用，如果刚开始的一两个牙攻歪了，后面的牙想笔直都难，要想直的话，肯定会弄坏前面2个牙，操作起来及不方便。为了处理人手攻牙难的问题，才有了伺服攻牙机的呈现。下面讲讲为何伺服攻牙机加工的质量会那么高？

1、伺服攻牙机运用的是齿轮攻牙机，进刀的纹路是跟着牙距齿轮合作的，进刀跟退刀攻牙道路如出一辙，所以这就防止烂牙的状况呈现，而人工就不能到达这种作用。

2、工装夹具跟伺服攻牙机头成90度直角联系，确保伺服攻牙机主轴跟工件内孔在一条线上，攻出来的牙，肯定笔直，攻牙的质量上去了，还能进步丝锥的运用寿命，（攻牙越笔直，丝锥受力越小）。

3、伺服攻牙机运用的是专用的切削油，助丝锥切削的愈加顺利，攻牙光洁度高，到达较作用。

4、伺服攻牙机每种商品必须合作牙距齿轮运用，以到达攻牙螺纹的质量。以便测验通止规没有问题。

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