如果自动攻牙机产生烂牙怎么办？小编与您分享原因和解决办法

攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：

1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙

2、头攻、二攻不重合

3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来

4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候

5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法：

1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝

2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝

3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直

4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液

攻牙机的主要优点：　

　1、新型专利产品，压缩空气驱动，安全快速。

　2、较小气压力和气量（5-8Kg/cm2），超大扭力输出。　

　3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。

　4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。　

　5、攻牙机操作简单：手握马达，伺服攻牙机厂家，对准孔，按住开始按钮，开始攻丝，攻到预定深度，按住退出按钮，伺服攻牙机供应，丝锥头自动退出，完成一次攻丝作业。

　6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。　

　7、攻牙机较重的工作物不需要***装置或移动，装加万向头可轻松搞定。

　8、***迅速快和较高的切削速度，增加生产量。　

　9、攻牙机透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时，自动打 滑，保护了丝锥头，的丝锥保证了攻丝的。　　

10.重复***迅速，可以在一块工件上连续攻丝作业，免去了老式攻丝机每攻丝一次，重新调整工件位置的不便，大幅度提高生产效率；

　11.攻牙机工作活动范围大，特有的万向头，可以保证攻任何角度的螺牙精度。

自动攻牙机镗大孔操作步骤

镗细长孔和同轴孔时，撞刀装在幢杆上，幢杆头部安装在主轴孔内，尾部由憧杆轴承支承，主轴带着镇杆和锤刀旋转，工作台股动工件作纵向进给。 攻牙机镗大孔时，撞刀装在转盘上，转盘股动刀架作旋转运动，工作台股动工件作纵向进给运动。镗平行孔时，在孔镗完之后，伺服攻牙机，工作台股动工件横向移动，主轴箱带着幢杆和 镇刀作笔直移动，直至主轴的轴线移至第二个孔的中间方位停止。移动的间隔可按不一样 的精度需求，别离依据划线或用量块按坐标来进行调整。镗笔直孔时，可先加工二个面上的孔，然后将工作台转一90度，再加工另一个面上的孔。 此外，在镗床上还能够加工端面各种沟槽，以及攻牙机进行钻孔、扩孔、 铰孔和铣削加工等。

不管是钻孔机还是自动钻孔机，在其工作前，操作人员就需要做一些准备工作，对此，映荣总结了钻孔机工作前需要做的9个准备工作，分别如下：

1、钻孔机各部位零部件是否齐全；

2、钻孔机各部位螺丝是否紧固；

3、润滑油填加是否充足；

4、电机接线、试运转是否正常；

5、各密封圈板是否漏油；

6、钻孔机的钻头、钻杆是否配套；

7、钻孔机的紧固件是否完好只有确认设备完整、完好时才可投入使用；

8、装运钻孔机时要***牢固，平巷运输时两车要拉开一定距离，拐弯时要发出信号，斜巷运输时要听从上下车场把钩人员的指挥；

9、装运不允许进脏物的部件要封堵好，装卸车时要轻抬轻放，以免碰坏设备部件。

什么是攻牙机

先来介绍下什么是攻牙机，它是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

攻牙的要点:

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

4、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

5、攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

自动攻牙机的主要特点

攻牙机的优势：减少工序，提高自动化程度。模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。

安装简单更换方便：模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格。标准的螺纹。用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和正确度，丝锥运动与螺丝螺距比较吻合。

提高生产效率：使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。

降低成本：使用模内攻牙机可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。

节省能源：将零件的冲压和攻牙结合后，攻牙机完全靠机械传动，从而节省了专门用来攻牙的机器能源。

节省劳动力：模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，从而节省了人工成本。

降低不良率：模内攻牙机的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率。

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