不管是什么机械设备***重要的就是要日常的维护,这是直接影响到上产效率与生产成本的。有些厂家为了省下维护费而当机械设备出现问题时所花费的维修费大大超 出了维护费用,甚至整台设备都报销掉。因此,日常对攻牙机设备进行维护有助于延长攻牙机设备的使用寿命和保障加工产品的质量和效率。垂直稳定、精密度特别高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。
设备:包括制造过程、检验、试验、环境监测、能源供给设备和模具攻牙机配件。
使用设备的“四项要求”:
a整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整,无缺损零件,无绳***现象;
b清洁:设备内外清洁,无油污和层积,无碰伤,无油、水、气泄漏现象,润滑油箱无沉积,油箱应进行定期清洗;
c润滑:及时加油、换油,油质符合要求,油壶、油轮、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通;
d安全:实行定人定机和交接班制,遵守安全操作规程,电器、机械安全装置齐全,有预防事故措施。
攻牙机设备的日常***,由操作者每班进行,内容如下:
攻牙机配件设备周围环境应整洁;表面应擦拭干净;各部位应加油润滑.各紧固件应锁紧,不可松动;安全装置应可靠;放气、排水部位应每日进行放气和排水;制动开关应灵敏。
首先是开机前的操作。攻牙机配件在准备使用钻孔机进行工作的时候,要看一下所使用到的电源功率是否相配。假如不相配的话则要及时的更换相配的电源,否则当钻孔设备与其电源连接之后容易出现火灾。当电源检查之后,则要对于钻头的锋利度进行检查,紧接就是钻头是否有松动,钻头处的润滑油是否存在。今天我们来了解一下,关于自动攻牙机在使用过程中出现不稳定现象我们应该怎么去解决,这种现象发现之后,我们就要去判断问题的原因。
其次是操作中的规程。在操作的过程中,钻孔机处在一个半自动的动作当中。工作人员需要将一些需要钻孔的零件放在钻头处,然后按下钻孔设备的开关机进行换位 复位,通过换位复位使得零件被钻孔,从而钻出精密度比较高的零配件。当然在先前开机之后,首先要对钻孔机进行一个空钻,以确保钻孔设备可以正常的动作,没 有噪音。全自动攻牙机主轴是装夹工件或刀具的基准,并将运动和动力传给工件或刀具,主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。
***后则是停止后的规程。当钻孔机结束工作之后,工作人员要对于台面进行清扫工作。将一些钻孔出来的连角料清扫到垃圾箱里面,保持台面的干净。然后将钻头拆卸下来,放到专用的保管箱里。接着就是拨掉电源线,让钻孔机完全脱离电源。
任何一种机械设备在进行使用的时候,都会有一些操作规程,这些操作规程从某种意义上面来讲,一定要严重的遵守,比如钻孔机。钻孔设备不同于玩具车,想开 就开,不想开就随便丢在一边。钻孔设备不但存放的环境有比较高的要求,同时对于它的操作规程也有着相当的要求。以下为大家说一下有关于正确操作钻孔机的流 程,仅供工作人员进行参考。在进行多轴自动功牙机安装前,我们首先需要检查设备零件是否齐全,同时要看懂多轴攻丝机整体示意图。
选择合适的攻牙机组装起来才方便点击
所周知攻牙机的类型繁多,一般分为:齿轮式多轴攻牙机、伺服牙杆式多轴攻牙机、多功能钻孔攻牙一体机、CNC钻攻中心等,类型多种,价格差异大。对于即将要购买攻牙机的用户们,我们该怎么选择实用性强、同时适合生产需求又能控制购买成本呢?
首先,要根据生产需要来选购:具体包括:产品的特性、批量大小、生产预算成本、人员安排成本、使用空间成本等等因素。***主要因素是产品特性以及批量因素。因为现在的电子产品发展迅速、使用所使用的五金配件类型要求越来越复杂,攻牙机攻牙加工要求越来越高,故选一款通用性机型优为重要。全自动攻牙机设备提高劳动生产率效果显著全自动攻牙机设备提高劳动生产率效果显著采用全自动攻牙机设备生产主要目地就是要不断提高劳动生产率,即不断降低消耗在产品中的活劳动及***劳动量。
在机械加工中常见的自动攻牙机的组装样式是在底座上面加装立柱,立柱上面加装动力头(马达和主轴管、皮带轮等)动力头前端是安装夹头和丝锥的地方。
大体上看来攻牙机机械主体只是分为这几个部分,其实内部的结构还是蛮复杂的。动力头部分主要是以马达和主轴管、主轴齿轮部分组成,主轴内部还有调节齿轮、调节把手、感应器等零部件,这里是整个攻牙机的中心部分也是一个主要的模块。
检验电动攻丝机是否合格的方法
下面就为大家介绍一下检验电动攻丝机是否合格的方法。
1、底孔直径符合GB/T9987-1999要求,不得超标。
2、检验电动攻丝机攻丝能力,螺纹螺距以粗牙即螺矩为准。
3、检验电动攻丝机攻丝能力,材料以45号钢为准,应在45号钢上攻丝进行检验。
4、底孔深度应为丝锥直径的2倍,例如:攻M30螺纹孔,深度应达到60mm(深孔攻丝定义:攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上为深孔攻丝)。
5、选择设备标定的比较大的值进行攻丝,例如一款电动攻丝机,攻丝范围为M12-M30,则选择M30*3.5粗牙进行攻丝。
6、攻丝时应一次性完成整个攻丝过程,不得有中途停顿人为反复退丝现象及行为,中途停顿人为反复退丝现象及行为说明电动攻丝机输出扭矩及机床刚性强度不合格。
7、攻丝过程中机床各部件不能出现扭曲变形现象,出现扭曲变形现象,说明电动攻丝机刚性强度不合格。
8、折臂式电动攻丝机还需有垂直度可调功能,垂直度调节时应顺畅安全,不得出现松开动力头锁紧手柄,电机及减速器突然向前倾倒不安全现象。
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