多轴器大家都知道，就是多轴钻孔器。在日常生活和生产中，经常会用到或看到各种各样的的机械设备，无论是多轴器、阀门测试台、阀门试验台等设备，均由若干个部件装配而成，而每个部件又由许多零配件组装而成，因此，零件是构成机器的基本单元。多轴器广泛应用在机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。

多轴器广泛应用在机械造出行业，如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴器还主要用在快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、有效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径，也是企业一线操作人员喜爱的产品。多轴器在节材方面，***是研究新型材质，用新型材质代替金属材质，达到节约钢材和贵***的目的。多轴器刀具必将在整个造出行业发挥更大的作用，众所周知多轴器在机械造出行业将发挥重要作用。

俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器***早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。由于进入国内时间不长，所以很多企业都未曾耳闻。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。

按照其是否固定可分为：固定式和可调式；

按照其形状可分为：U型，T型和A型

U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)

T型多轴器可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。

A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离加工。

钻孔动力头可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率，是精度要求比较高的产品加工。

钻孔动力头拥有以下几点优势：

1、适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程；

2、由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工；

3、行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要；

4、主轴旋转由电力、进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比******的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择***适合的型号；

5、底座型结构的高精度，六角螺母攻牙机厂，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。

全自动攻牙机具有减轻工人的工作强度，提高攻丝效率，六角螺母攻牙机厂家，保障工人安全的优点。是一种自动生产的自动化设备，它分为全自动和半自动。该设备属于螺纹成型机械领域。该设备优点。

　　使用全自动攻牙机时要注意的方面有：

　　装夹部分：在做夹具之前比较多测量几个产品的外型公差，六角螺母攻牙机价格，尽量保证夹具跟产品的配合效果，夹具尽量用处理过的材料，保证夹具的耐用性，对机械的稳定性会有很大的提升。

　　送料部分：(振动盘)要保证产品的外形统一，长短外型公差不能差的太远，乐清六角螺母攻牙机，产品表面要清洗过，不能有太多的油污，油污太多极大的影响了振动盘送料的稳定性。另外产品中不能包含杂物、铁屑，放入振动盘之前要筛选过。

　　攻牙部分：保证全自动攻牙机的主轴中心跟产品的内孔中心统一，中心一定要调准，不然严重的影响丝锥的寿命跟加工产品的螺纹质量，尽量采用挤压丝锥，无屑加工对攻牙机的稳定性无疑会有很大的提升。全自动攻牙机攻牙时一定要加攻牙专用油，对对丝锥的耐用性有很明显的效果。

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