多轴器大家都知道，就是多轴钻孔器。在日常生活和生产中，经常会用到或看到各种各样的的机械设备，无论是多轴器、阀门测试台、阀门试验台等设备，均由若干个部件装配而成，而每个部件又由许多零配件组装而成，因此，零件是构成机器的基本单元。工作人员需要将一些需要钻孔的零件放在钻头处，然后按下钻孔设备的开关机进行换位复位，通过换位复位使得零件被钻孔，从而钻出精密度比较高的零配件。多轴器广泛应用在机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。

多轴器广泛应用在机械造出行业，如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴器还主要用在快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。动力头部分主要是以马达和主轴管、主轴齿轮部分组成，主轴内部还有调节齿轮、调节把手、感应器等零部件，这里是整个攻牙机的中心部分也是一个主要的模块。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、有效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径，也是企业一线操作人员喜爱的产品。多轴器在节材方面，***是研究新型材质，用新型材质代替金属材质，达到节约钢材和***的目的。多轴器刀具必将在整个造出行业发挥更大的作用，众所周知多轴器在机械造出行业将发挥重要作用。

俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器***早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。企业在使用攻丝机制作工艺时，需要注意到如下几点：1、检查电源电压单相220VAC、外壳接地良好、电源连接正确、做好安全用电。由于进入国内时间不长，所以很多企业都未曾耳闻。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。

按照其是否固定可分为：固定式和可调式；

按照其形状可分为：U型,T型和A型

U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)

T型多轴器可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。

A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离加工。

什么是攻牙机

先来介绍下什么是攻牙机,它是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

攻牙的要点:

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。

2、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。

4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

5、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。

自动攻牙机的主要特点

攻牙机的优势：减少工序,提高自动化程度。模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。

安装简单更换方便：模内攻牙机设计坚固耐用,体积小,易安装于不同模具内,攻牙头可更换不同规格。标准的螺纹。用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和正确度,丝锥运动与螺丝螺距比较吻合。

提高生产效率：使用模内攻牙机可以节省工作时间,攻牙精度高,时间短,提高生产效率。

降低成本：使用模内攻牙机可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本。

节省能源：将零件的冲压和攻牙结合后,攻牙机完全靠机械传动,从而节省了专门用来攻牙的机器能源。

节省劳动力：模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,完全自动化,从而节省了人工成本。

降低不良率：模内攻牙机的可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率。

磁力钻的选择

近几年，磁力钻如雨后春笋一般被广泛用于各个行业中，磁力钻究竟是怎么诞生的呢？磁力钻是随着钢结构、船舶行业、中国铁路、桥梁建设的飞快发展许多结构之间连接都需要钻孔，这就必须用到便于您携带的钻孔机器，磁力钻也就应运而生了。然而现今市场上出现了很多品牌的磁力钻，让客户不知道该如何选择，在这里我们客观的为您分析一下，该怎么去选择适合自己的磁力钻。提高生产效率：使用模内攻牙机可以节省工作时间,攻牙精度高,时间短,提高生产效率。

其实国产的品牌也有很多，但为什么大部分企业，或者私人都选择进口的呢？

就是因为国产品牌多，竞争激烈，而又疏忽管理，这样的***循环下去，就导致了现在的局面，安全性不高，不准确，效率又低得可怜，但也有它的优势，就是价格便宜，甚至几百块就可以买一台，因为价格便宜也受到一小部分的企业的青睐，但安全事故也不少出，所以大部分还是会选择效率高，安全性高，准确度高的磁力钻。另外在操作时相关的工作人员可以利用因素双手离开设备，放心这个是经过无数次的测试之后可以达到的一个安全动作。

德国的技术早已在人们心目中具有***的优势，稳定性好，打孔比较准确，相对来说比较轻便。从工作效率方面来说，雷特磁力钻的钻孔效率往往是国产的2-3倍，进口磁力钻多使用的开孔钻头，它的效率就是普通麻花钻头效率的3-5倍一样。

从价格方面来说，因为雷特磁力钻在中国区只有一个***，所以价格要比其它进口的便宜许多。

再则就是安全方面了，雷特磁力钻的磁座吸力大，并且稳定，其中MBE8040具有钻孔王之称，国产磁力钻因磁座吸力不够而导致发生的安全事故屡见不鲜。

也许今天你会说，我们没有发生什么安全事故，可是明天呢，不能保证不会发生