自动钻孔机的感应同步器可以划分为直线型感应同步器和圆形感应同步器两种，其功能分别是测量直线位移和测量角位移。而直线型感应同步器是我们平常用得较多的一种。所以下文3点主要是介绍直线型同步感应器。

　　1、自动钻孔机的直线型感应同步器是由旋转变压器发展而来，它的工作原理主要是利用两个平面形成印刷绕组，使其间保持均匀起隙，相对于平行位移时，根据交变磁场和互感技术而工作。

　　2、直线型感应同步器由定尺和滑尺组成，定尺通常固定在机床的基座上，为一连续绕组;滑尺装置再机器可动部件上，为了辨别运动方向，其绕组分为正弦和余弦组两部分，以便输出两个相位差90度的信号。定尺和滑尺在高速攻丝机上安装时，将定尺固定在高速攻丝机的静止部分，滑尺固定在攻丝机的运动部分，两尺互相平行，面向叠合，中间相隔较小的空隙。

将钻孔设备应用到汽车制造中

　　过去，所有大型，大批量的汽车金属切割和钻孔操作都是通过专用机器上的传输线执行的。这些机器通过大链条设定了运行速度，这些大链条在加工站之间输送零件，并在那里等待执行操作。一天可以钻出一定数量的零件;此外，如果一台机器发生故障，整个生产线也会关闭。开发能够加快操作速度的切割或钻孔工具没有优势，因为生产线只能以的速度运行。

博鸿自动化机械有限公司是一家***为客户量身设计定做全自动攻牙机，全自动攻丝机，全自动钻孔机，自动钻孔攻牙一体机的工厂型企业。

多轴钻孔攻牙机的维护方法

　　1、经常给机床的数控系统通电。

　　2、定期更换存机床的储器用电池。

　　3、定期清扫机床的散热通风系统。

　　4、经常监视机床的电网电压。

　　5、遵守机床相关安全操作规程。

　　6、定期给机床设备内外进行清洁，油箱也要进行清洗。

　　7、机床相关的工具、零件摆放整齐。

　　9、防护装置齐全，线路及管道确保完整

合理选择切削用量，对于的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。　

切削加工三要素　　一、合理选择切削用量 　　对于的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。 　

切削加工三要素如何确定 　　　　1.切削速度(线速度、园周速度)V(米/分) 　　2.进刀量(走刀量) 3.吃刀深度(切削深度)