原料处理工艺与设备基本相同：

如采用废纸原料生产纸板，要经过废纸分选、水力碎浆机碎解、打浆机或磨浆机磨浆、纸浆施胶。 调浆等工序，再泵送到抄纸机进行纸页成型、压榨脱水、烘缸干燥驾 工序成为纸张成品。纸浆模塑生产采用麦草浆或废纸原料，也要经过水力碎浆机碎解、打浆机或磨浆机磨浆、纸浆施胶、调浆等工序，再输送到纸塑成型机上进行成型、挤压脱水、干燥整型等过程，成为合格的纸浆模塑成品。两种生产工艺中的原料处理设备甚至可以通用，只是在成型和干燥设备方面有所不同。

热压网压裂：

在热压过程中经常会遇到网膜的情况，如果将一张压裂的网附在模具上，然后放上产品进行热压，这样压出来的纸托产品会留下一条痕迹，影响外观。解决方案是可以换一种更柔软的网，在压网前模具上用手工尽量将网倒成产品形状，如果不能压制完好网膜可以将网的裂口用点焊机补上！

纸托表面纹印：

湿压纸托产品在热压后表面存在有一条条的纹路现象，这些纹路主要是由于成型模吸浆不均匀造成，解决方法是可以采用较小的钻头进行打孔，还可以加大热压机压力，这样可以有效改善纹路现象。可行的话还可以在成型模上多加几层网膜，这样能够很好分散打孔处的真空力度！

纸托目前主要分为干压纸托和湿压纸托两种，像电子产品、小家电、化妆品、用品、玩具等这些产品都十分热衷于采用纸托包装，要想为产品选择合适的纸托包装，首先要了解两种纸托产品各自的优劣。

湿压纸托主要是蔗浆、纸浆等原料，然后将产品成型后直接热压，外观色彩常规是白色，但是能够根据需求去定制不同的色彩，而且纸托表面亦都光滑亮丽，是相对的内衬包装，同时由于工艺原因能够大批量生产，劣势问题是成本相对较高，适合那些追求外观档次的中、大品牌产品使用！