纸托的原料只有1%左右纸纤维的浆料,成型后湿纸页还要采用机械压榨法将湿纸页含水量降到55%，而纸托成型后含水量高达65%-75%，难于利用机械方法再降低含水量，在纸托的生产过程中,每千克纸托成品通过干燥过程要脱除大约3.5-4.5KG的水份，无论是从降低生产成本还是提升纸托质量方面来说，提升干燥效率有重要意义！

由纸纤维为主要组分的湿纸模，是内部具有毛细管结构的多孔隙物体，水分存在于纤维的表面和纤维毛细管的孔隙之间。用于产品内包装的纸托制品一般要求具有良好的动态缓冲性能，其中的水分不能完全用机械压榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脱除。因此,与常规的纸页干燥过程相比，纸浆模塑制品的干燥强度很大。

为什么要选用纸托包装呢？

纸托（纸浆模塑）------生产工艺与环保纸托相同。随着公众的环保意识加强，美国、加拿大及欧盟等***限制中国木托盘，出口提出了严格的薰蒸检疫等既繁琐又增加成本的难题之后，纸浆则成了代木的应用材料，用纸浆做成的托盘耐压度高，综合成本低而且易于回收及循环再用，不用薰蒸检疫可在欧美等***通，从而方便了我们的外贸出口。

?湿压纸托化妆品内托厂家

湿压纸托的优势是其实用性上，其不仅能够根据产品的形状规格开模定制，还能根据需求染制不同的颜色，这样为产品的包装提供了多样化的选择。而且湿压纸托具备很好的防潮、防静电、防撞击的性能，能够在不同环境下都能为产品提供很好的防护需求！

为什么纸托制品重量不一致？ 主要是纸浆浓度在变化，配好的浓度的纸浆字生加工的过程会随着成型好的纸托脱离后开始变化，但纸托厂家一般都会控制在2.56%～3.6%之间。另外一个原因是由于成型工艺中的空压机随着生产进行的负压值也是变量，导致真空在不停变化，所以导致每个纸托的重量有一点差异！