纸托的原料只有1%左右纸纤维的浆料,成型后湿纸页还要采用机械压榨法将湿纸页含水量降到55%，而纸托成型后含水量高达65%-75%，难于利用机械方法再降低含水量，在纸托的生产过程中,每千克纸托成品通过干燥过程要脱除大约3.5-4.5KG的水份，无论是从降低生产成本还是提升纸托质量方面来说，提升干燥效率有重要意义！

由纸纤维为主要组分的湿纸模，是内部具有毛细管结构的多孔隙物体，水分存在于纤维的表面和纤维毛细管的孔隙之间。用于产品内包装的纸托制品一般要求具有良好的动态缓冲性能，其中的水分不能完全用机械压榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脱除。因此,与常规的纸页干燥过程相比，纸浆模塑制品的干燥强度很大。

热压网压裂：

在热压过程中经常会遇到网膜的情况，如果将一张压裂的网附在模具上，然后放上产品进行热压，这样压出来的纸托产品会留下一条痕迹，影响外观。解决方案是可以换一种更柔软的网，在压网前模具上用手工尽量将网倒成产品形状，如果不能压制完好网膜可以将网的裂口用点焊机补上！

纸托表面纹印：

湿压纸托产品在热压后表面存在有一条条的纹路现象，这些纹路主要是由于成型模吸浆不均匀造成，解决方法是可以采用较小的钻头进行打孔，还可以加大热压机压力，这样可以有效改善纹路现象。可行的话还可以在成型模上多加几层网膜，这样能够很好分散打孔处的真空力度！

因为纸张是一种比拟柔嫩的物质，因而又其制造而成的纸托产物是一种十分不多，还也长短常幻想的一种用于内衬缓冲用处的包装资料，具有很好的防震、防潮以及抗静电等诸多功能。

纸托产物可以分红三大类：顺次是工业用处纸托、农用用处纸托以及食物用处纸托。

纸托原材料到底分哪几类？

比较常见的分两大类；一类是原纸浆类（诸如：原木浆、竹浆、甘蔗浆、草浆等）。 二类是回收类（诸如：瓦楞纸、报纸、白边纸）。另外应客户要求也有用到不同色质原纸 生产带颜色的纸托产品。