纸托的具体生产流程

第三步:纸模成型

成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。

真空成型法是利用真空吸滤技术进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75% ~80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。纸托盘可100%回收，不产生遗弃物：不污染环境，符合环保要求，用后可直接送造纸厂回收。此法生产效率高，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。

腔室结构及组合结构纸托：腔室结构形式的纸托采用组合模具进行生产加工，纸托在结构上是某种形式的封闭空腔或成型为小开口容器。腔室结构形式的纸托需用专用的成型设备和工艺完成其生产加工，这种纸托多作为盛器或装饰物！

关于纸托包装你应该要知道的常识

工艺技术简单实用，生产过程中基本无污染，符合清洁生产的要求。纸托产物基本可以分为三大类：顺次是工业用处纸托、农用用处纸托以及食物用处纸托。另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件。

原料来源广，成本低廉。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不尽，用之不竭。

近年来由于全世界范围内禁止污性包装制品的产生与进口，使泡沫塑料包装行业日益萎缩，再加上石油价格的大幅度提升，从而导致了EPS泡沬塑料制造成本大幅上场，利润锐减甚到亏本，因此进一步加快了EPS泡沬塑料淡出市场的歩伐。

纸托技术和第1个产品早是在丹麦面世出现，而且在六十年代的时候已经可以形成自动化的流水线生产，但在当时还没形成广泛的使用。直到塑料包装在日常生产和生活中造成大量的白色污染，市场上急需一种新型的环保包装材料时，纸托包装得到了重视，目前欧美等诸多发达***都相继发展和推广此项技术，带动了纸托包装工业的发展。工业纸托：这种纸托大部分都使用于于家电器械、***器械设备、通电资料方面、灯饰的内衬包装材质等方面。 而我国纸托行业的发展则起步较慢，至今为止大概只有二十多年的历史，但在过程中不断引进和学习国外的工艺，所以纸托行业发展十分迅速，市场上的纸托厂家数量得到了大量的增加。而且随着工艺技术的进步，纸托亦从过去简单的鸡蛋、水果、啤酒瓶之类的低档产品，逐渐向高i端产品的内衬包装方向发展！

目前国际市场十分流行纸托包装，其推广对于我国市场商品标准化和规范化有一定的促进作用。（3）有良好的抗震性和缓冲性，环保纸托利用悬吊方式产生很好的吸附性，能够有效保护产品免受损坏。纸托包装主要用于水果、蔬菜、鸡蛋、冷冻水产品、小家电、仪器仪表、玩具等体积小、重量轻的产品内包装。这种新型纸托包装包装方式很多，可以对产品起到良好的保护作用。