纸管烘干机防腐的基本的方法

1，纸管烘干机供应商，用于焊接不锈钢。许多部件都三缸机进行焊接。老式的焊接材料往往裂纹和腐蚀。在干燥的生活产生了严重影响。不同的是，普通碳钢和不锈钢的热导率差，膨胀系数高和高电阻值时加热。然而，这种钢具有优异的耐腐蚀性，不容易开裂。

2，静电粉末涂覆法。静电粉末涂层施加新型粉末涂料到烘缸。当普通碳钢的地方，也不能有良好的耐腐蚀性。纸管烘干机在该方法中使用的粉末涂料在耐腐蚀性良好。我们可以使用普通碳钢代替不锈钢。这种粉末涂料的韧性，良好的耐久性和装饰特性。

物料适应的风道结构也对烘干房的设计有一定影响，依据物料本身的属性，纸管烘干机，具体在设计的时候，首先要判断所需要烘干的物料适合采用平流风道还是穿流风道，如采用平流式风道考虑到装料方便，物料车高度一般为1700mm，顶部预留高度300mm左右，因此实际内高为2000mm，根据不同的主机结构及高度也可适当调整烘房内高尺寸，原则上满足操作工人进去后不要太压抑。

纸筒/纸轴烘干烘干现状

1、大规模的工厂多采用电加热烤房，耗电大，成本高。电加热烘干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶。

2、电加热的过高温度，严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。

3、一般的发热管寿命为三到五个月，维修更换频繁。

4、部分工厂采用蒸汽烘干。由于蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高而产生烘干品质问题。

5、小规模的工厂使用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，大型纸管烘干机，效率低。受天气影响很大，不能连续生产。劳动强度大，烘干的质量难以有效控制。

瑞克尔解决方案

①采用高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理。烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

②烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理。

③纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，烘干效果良好。

④安全可靠，烘干过程无过热或燃烧***。

⑤烘干过程受温湿度系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度，减少运行成本。

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