木材烘干设备的工作流程：

木材烘干设备在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度，干燥时间快。自动排水，自动加热木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽，真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度，使木材低温汽化，不易开裂，提高木材的脱水速度。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，木材烘干机解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。

木材烘干设备的预热处理：

预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂等密度很大的材料，一般初喷24h，以软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。

木材烘干房具有以下优点：

1.烘干出的木材质量可靠，达到质量标准。

2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的品质轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。利用干燥室对木材进行干燥处理是人工干燥的***基本的形式，也是目前国内外木材加工工业中应用***普遍的干燥木材的方法。

3.顶风式木材烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，房间温湿度控制准确。除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表列端裂、内裂等多种干燥却显得产生。