热泵烘干机产品特点：

1、低温空气循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；

2、节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置***ER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的***ER值约为0.2～0.6kg/kWh。操作人员必须真实记录实时室内干湿球温度与含水率数据，为烘干工艺的调整提供真实可靠的依据。

3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。

木材烘干设备维护***的内容

加热和喷淋系统

加热和喷淋系统常见的毛病主要是蒸汽或热水走漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。

发生走漏，应及时封闭总阀。如走漏点为法兰联接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，则有必要排空管道内的蒸汽或热水，然后替换法兰垫片或由***电焊工从头焊接走漏处；

修补完毕后，有必要进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试工作，检查是否焊接结实。如阀门、弯头或管道上因沙s眼引起走漏，则有必要替换该部件。

守时清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了维护电动阀和电磁阀，避清除纤细杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应守时清洗。清洗时刻一般定为：单调设备启用后第五天，第-次清洗；距第-次清洗十天后第2次清洗；距第2次清洗二十天后第三次清洗；以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次。也能够视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时刻距离。如过滤网破损，应及时替换。由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部外热干燥的方法，所以，又称为对流干燥。

如单调窑热源为蒸汽时，管道结尾设备疏水系统，其中疏水器的过滤器也有必要清洗，清洗方法和时刻同上。

正告： 在清洗加热、喷淋系统的过滤器和疏水器时，不管单调窑是否作业，都有必要封闭过滤器和疏水器两端的阀门，避免蒸汽或热水烫坏修补人员。

如电动阀和电磁阀发生启闭困难，原因一般为纤细杂物堵塞，则应撤消电动阀执行器和电磁阀线圈，手动上下活动阀芯即可，如还不能启闭，则应撤消阀芯，铲除纤细杂物。电动阀和电磁阀的阀芯应每两个月加注耐高温液体润滑油。其二，如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃)，则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。如喷淋系统选用雾化热水，则每次单调完毕后，都有必要清洁喷雾头。

木材烘干设备的预热处理：

初喷温度不能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－10O度。 初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。若炉体密封性好，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。已研究和应用较多的物料如木材、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、***（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。一般每隔2～3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。

木材烘干房具有以下优点：

1.顶风式木材烘干设备使用和操作过程安全不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。

2.风机放置位置在房间顶部，不影响物料的装卸。物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。

3.烘房建设方式灵活。既可根据用户原有房屋进行改造，又可以由客户自行垒砌，也可以由我方***提供金属体烘房。