冷接技法中极常见的铆接技法

铆接技法中极重要的就是铆钉，一枚小小的铆钉，看上去不起眼，可它的实用范围却非常广。而且它是人类已知金属连接的极古老技法，在古代的车轮，木门，盔甲等物件上都可以看到铆钉的存在。

铆钉是一种钉形，一端有帽，在铆接中，充分利用金属的延展性，产生形变从而紧固被铆接物。相比其它冷接方式，铆钉轻巧，稳固，气液铆接机设备，轻易实现连接功能。

铆接在我们的生活中也比较常见，如图，把木柄和金属手把进行铆接，既让木头材质和冰冷的金属有了对比，又能很好结合，整体美观舒适。

再有自行车上的链条，就是典型的铆接技法，通过对小钢片铆接和重复，轻易让它实现的传动功能，在机械转动领域必不可少。

在一些生活物件和工艺品同样也有它的存在，在过去的金属加工技术有限时，铆钉被大量运用，通过对金属板材的运用，也能实现复杂的立体造型，且还省去了过火焊接的复杂工序，现在看来，别有一番味道。

接下来我们来了解铆接的具体制作以及常见形式， 准备材料金属丝或空心管，铆接金属冲头，锯子，陕西气液铆接机，铁锤等基本工具。

铆接常见形式：线凸起式，管凸起式，线齐平式。在铆合的位置钻孔，插入一根与孔洞直径相同大小的线或者管。再用锤子敲打线或管两端使之延展扩张，气液混合铆接机，从而使其固定住。

气液增压铆接机的工作原理

　　气液增压铆接机的增压缸是将油压缸与增压器作一体式相结合，利用增压器的大小不同受压截面面积之比，因为压力不变，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，气液铆接机报价，从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果。

　　气液增压铆接机的增压缸具有快速小力到位，即“软接触”，可极大限度保护模具及工件损伤。每一冲压循环均由快进行程、力行程、返回行程三个行程段构成。在快进行程，由前部的快进气缸纯气动驱动上模具快速小力运动，直至在某一位置碰到工件。上模具接触工件后，由工件外阻控制气液增力缸自动开始气液增压的力行程，全力驱动上模具实施冲压加工。完成冲压加工后，转换主控阀，纯气动驱动上模具返回至静止状态，完成返回行程，并处于下一个工作循环准备。

　　快速行程：P4进气，P1排气，D2下降；

　　力行程：P3进气，P2排气，D1活塞杆向下增压；

　　返回行程：P1及P2进气，P3及P4排气，活塞杆回到起始位置。

　气液压铆接机是铆接机的一种，是利用压力机设备和专用连接模具之间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

　　气液压铆接机的日常***方法：

　　1、气液压铆接机的镙钉请不要随调整，若铆接压力达不到要求，再进行调整。压表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表；

　　2、经常检查油位，确保油箱油位在油标线中位。试机前，应从空气滤清器注入足量的液压油；

　　3、系统压力的调定应根据工作状态确定；

　　4、铆头密封圈要及时更换；

　　5、铆头长度必须严格按照球面副规格使用，不得随意加长，磨短；

　　6、检查设备是否有异响，发热。如有检查轴承，主轴是否需要更换维修。

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