气液增压缸厂家存在不同产品质量差别

在整一个气液增压缸整个市场里，气液增压缸技术研发团队存在很多不同：首先是对于生产投入的不一样，某些不符合标准的用料就可让生产成本有明显的下降，因此有许多厂家是想让其生产成本有所下降，因此采用低品质的用料。不仅要在生产用料的水平产有明显的区别外，还有就是在气液增压缸的工序以上，也有明显的区别，而这种工序上的区别因为生产能力导致的，譬如在产品能力，经验能力上的不一样，正常一般会在市场导致它生产工序上的区别，而这种水平上的区别就会对外型及采用效果导致影响。它的缺点是缸非常的重，安装、维修和操作也不太方便，价格也非常昂贵。

还有某些虽然生产了，经验未适用于质量要求，原本这一个问题，市场内的水平就并非是相当高，因此厂家和厂家的区别就更大程度上拉大了差距。 增压缸技术与经验是质量的保证，当气液增压缸厂家未更加好的方法工序的期间，就存在明显的水平区别，因此在有客户采用这种产品的期间，就需需要对这个方面有所注重。很明显这里说的经验并不是其的方法人员能力，而是拥有怎么样的***，有许多厂家正因为其在方法***上未很的增加，因此让产品的质量有所下降。所以，玖容增压缸在整个市场技术与经验都是品牌质量保证。用品质给客户提供2年免费保修，用心做好缸，选择中高揣品牌增压缸。

对液压缸活塞杆修复工艺

（1）先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。　　

（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。　　

（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。　　

（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（活塞杆外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。　　

（5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，后留0.04-0.07mm的加工余量。　　

（6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。　　

（7）后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，大误差仅为0.03mm。

增压缸刚使用时活塞不回位及不能正常动作？

故障原因：　　

1、管路连接不正确。　　

2、气源压力过低。　　

3、机器安装故障。　　

4、提升力（回拉力）不够。　　

5、模具导柱不平行，有侧向力。　　

6、增压杆掉入预压段。　

排除故障方法：　　

1、按玖容FLASH 重新调整管理连接方式。

2、提高气源工作压力到0.2Mpa以上。　　

3、认识观察缸与机台导柱的平行度，重新调整机台安装的垂直度。

4、准确核算模具的重量和模具啮合的静摩擦力的力度，需将预压段缸径加大重新订购。

?玖容气液增压缸的特点

玖容气液增压缸的特点如下：1、速度快(动作速度快且气压传动稳定)；2、易使用(出力调节容易，***方便)；3、出力大(可达油压机之高出力)；1、保持气液增压缸清洁在将气液增压缸接入气路前，要先将管路及元件内的灰尘等杂物清除，以免降低气液增压缸的使用寿命。4、价格低(设备单价较油压系统低廉)；5、易维护(维护较油压系统简便)；6、能耗低(实际能耗相当于油压系统10%－30%)；7、无***(能量转换方便，零内漏)；8、不损模(冲压力和行程在规定范围内可达到无级可调)；9、安装易(多种安装方式，根据不同工作场合安装)；10、软着陆(冲压软到位技术)；11、故障少(无油压系统温升之困扰)；12、空间小(占用空间面积比普通气缸可小于50%以上)。