模具-炬成五金模具-冲床切断模具
作者:炬成五金2020/10/17 16:44:46


解读模具配件冲针的加工制造过程。冲针属于跟其他机械工具、零件类似,基本都是经过物理变化,产生形变但材料不变。
冲针的加工制造过程
1、拉丝、切断
将经过化验合格后的原材料,经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸,而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。
2、热处理:在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直,而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度,停留2~5分钟,油冷淬硬,精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。
3、研磨加工:将冲针夹在机床的弹簧夹头上,根据冲针各种尖底座角度尺寸要求,分别进行研磨成型加工。
4、抛光:抛光即对表面的油渍、锈等进行清理,将表面处理干净。
5、检验、入库:根据要求的指标指数进行检验,合格的可以进行装箱入库。
引导冲针又叫引导冲头简称引导冲,冲床切断模具,模具配件根据冲压床的需要可以有有各种造型,有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。冲针就不得不说明一下冲压模具,冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材。









慢走丝线切割技术数控慢走丝线切割技术发展水平已相当高,功能相当完善,自动化程度已达到无人看管运行的程度。切割速度已达300mm2/min,加工精度可达到±1.5μm,加工表面粗糙度Ra0.1~0.2μm。直径0.03~0.1mm细丝线切割技术的开发,可实现凹凸模的一次切割完成,并可进行0.04mm的窄槽及半径0.02mm内圆角的切割加工。锥度切割技术已能进行30°以上锥度的精密加工。磨削及抛光加工技术 磨削及抛光加工由于精度高、表面质量好、表面粗糙度值低等特点,在精密模具加工中广泛应用。精密模具制造广泛使用数控成形磨床、数控光学曲线磨床、数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光机等***设备和技术。


c. 高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2)、SKD11,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。d. 高碳中铬工具钢用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。e. 高速钢高速钢具有模具钢中的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻 ,以改善其碳化物分布 。


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