以设备来分：分为大型水切割和小型水切割。

以压力来分：分为高压型和低压型，一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型，100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。

以技术原理来分：分为前混式和后混式。

以安全切割来分：分为安全切割类和非安全切割类，区别主要在水压上面，100MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如：危化、石油、煤矿、***物处理等方面。【经过大量实验人们发现，当水压超过一定阈值时，即使纯水也会把某些敏******引爆，而含沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的势能和冲击力和物体碰撞，产生的能量也会引起特殊***的不稳定性，经过大量实验和论证，*后得出其阈值在237.6MPa左右。故在水切割行业，人们对200MPa以上的水切割主要应用在机械加工行业。冷却液直接冷却锯片，提高锯片寿命及表面质量，特别针对实心材料，冷却液循环利用，浪费少，成本低3。】

水射流技术特点 较之激光、等离子、线切割等传统的切割方式，水射流切割技术确实有其独 特、显著的优势： 1.切割品质优异：水射流是一种冷加工方式，‘水刀’不磨损且半径很小，能加工具有锐边轮廓的小圆弧。加工本身无热量产生且加工力小，加工表面不会出现热影响区，自然切口处材料的***结构不会发生变化，也几乎不存在热和机械的应力与应变，无需二次加工，无裂缝、无*边、无浮渣，因此其切割品质优良。 2.几乎没有材料和厚度的限制：无论是金属类如普通钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或是非金属类如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、纸张及复合材料，皆可适用。 3.节省成本：水切割所产生横向及纵向的作用力*小，不会产生热效应或变形或细微的裂缝，不需二次加工，既可钻孔亦可切割，降低了切割时间及制造成本。 4.清洁环保无污染：在切割过程中不会产生弧光、灰尘及有***体。操作环境整洁，符合严格的环保要求。 5.便于实现一机多能和自动化、数控化：高压水射流是点切割器，无硕万孔，可以在任意点切割，切出任何复杂的形状。因此对程序化和数控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工，可以达到高*度，重复加工能力强。 6.优化材料的利用率。由于射流切口小、切割可以控制，因此样板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一块材料，减少废料。 7.加工能力强，可以加工不同材质的工件;硬质材料的加工厚度达6’‘;可以加工某些难以用传统加工方法切割的材料。产品包装 此产品为纸箱 木箱包装，无须担心物流过程中商品有损坏。 水刀的分类 两种水刀是指纯水水刀和加砂水刀。纯水水刀是*早的水切割方法.次商

液压式的冲床应用领域有以下的行业

不锈钢管材冲孔，典型有防盗网，围栏，家具，金属制品等

铝合金型材加工，应用有门窗装潢，家居用品，家具，物流工具，装饰品等

圆管冲弧口，应用在家具，汽车，化工货架，护栏，各种不锈钢制品！

铁艺制品，有锌钢护栏冲孔，压枪尖

其他五金拉伸、裁断等领

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1、无*边、无粉尘，双边双向夹钳使工件平稳，切面平滑无*边。锯切时低噪音、低污染

2、准确、快速，切削jing* 确切速超过带锯及弓锯，同时切面光洁不发热，节省二次加工

3、斜切或铳槽，机头可左右调整斜切或铳槽.角度jing* 准，管子接口完*.

5、具有特大容量之储油桶,确保锯片寿命，切面平整.

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