其过程是：抽出润滑油-加入煤油-人工擦洗-抽出煤油-棉纱擦净-加入新的润滑油冲床压力机模具的工作前提

冲床压力机模具主要用于各种板料的冲切 。从冲裁工艺分析中我们已经得知，板料的冲裁过程可以分为三个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。

在弹性变形阶段，当凸模对板料施加压力时，因为凸模和凹模之间存在间隙，受力部位不在统一垂线上，板料会在弯矩 M 的作用下产生翘曲，与凸模端面的***部门脱离接触。这时板料只和模具的 凸、凹模刃口部门相接触，压力集中于刃口四周。在冲裁过程中，因为板料的弯曲，模具的受力主要集中于刃口四周的狭小区域。（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。凸、凹模刃口区域不仅位于大端面压应力和大侧面压应力的交聚处，而且也处于大端面摩擦力和大侧面摩擦力的交汇处，工作时刃口承受着剧烈的压应力和摩擦力作用。

校对在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。（5）SKH-51SKH-51是一种用途广泛的通用型高速钢，具有极高的耐磨性和良好的韧性。

检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观 。

开模方向：

确定分型面与拔模角

1. 分型面选择在开模方向上投影的值，尽量简单化

2. 碰穿位：尽量选碰后模，如要碰前模，易走披锋，影响外观，利用平面接触。

3. 枕位：枕5—8毫米，再与大分型面接平，胶位部分拔3度，后面拔3度或避空。

4. 插穿位：利用侧边工作，拔3度，一般做镶件。

创建于2005年，***致力于研发高精密塑胶模具，五金模具及零件加工制造。

　　公司拥有多年的精密模具及零件加工经验。目前拥有：慢走丝机型6台，CNC机5台，镜面火花机4台，铣床3台，磨床6台，钻床1台，快走丝机4台。拥有测量仪器：投影仪1台，2．5次元2台，三次元l台。四、调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。为模具及零件加工提供全解决方案，满足广大客户需求。

　　公司成立以来，公司坚持以人为本，以品质为基石，精益求精，积极进取，以高质量、低成本，短交期及完善的***跟进服务，结合客户需求，为客户提供方位服务。

　　我们秉承：品质为先，客户至上，共赢发展。

Mold Planner是一款*效率并且具有顾问功能的模具设计辅助软件。它是由日本电通国际信息服务有限公司自主开发的基于UG（NX）平台的二次开发软件。在中国由其子公司上海电通信息服务有限公司***。但经改进锻造和热处理工艺后,使显微***均匀化,可获得满意的力学性能,并达到了设计寿命的要求。MoldPlanner能解决了模具设计中的哪些课题？合并图册(4张)首先，通过模具设计顾问功能，提供自动分模，提供对顶针布局设计，

　　对冷却布局设计的顾问功能，解决了模具设计上经验者不足而

　　引起的设计质量差的课题。其次，通过自动化放置顶针，冷却零件，自动化作图，报表功能，

　　减少了模具设计中大量的单纯枯燥的工作时间，大大提*了工作效率。*后，通过注册标准零件库，标准模架库，通过注册企业独自的零件库，

　　模架库，实现了模具设计的标准化，解决了由于模具设计人员技术

　　水平的参差不齐，离职率大而对模具设计带来的面影响的课题。