过去在生产深冲或者重冲工件，大家都认为耐压型(EP)润滑油是保护模具的选择。硫和氯EP添加剂被混合到纯油中来提高模具寿命已经有很长的历史了。但是随着新金属--高强度钢的出现，环保要求的严格，EP油基润滑油的价值已经减少，甚至失去市场。在高温下高强度钢的成型，EP油基润滑油失去了它的性能，管材冲角模具，无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。随着金属在冲压模具中变形，温度不断升高，EP油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着（冒烟）。IRMCO高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展，在要求的工件成型时没有破*和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，护栏打孔模具，提高了冲压的强度。

6．紧固零件它包括螺钉、螺母，模具，弹簧、柱销、垫圈等．一般都采用标准件。冲压模具的标准件用量较多，设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要，管材冲45度模具，避免紧固件暴露在表面操作位置上，防止碰伤人手和妨碍操作。模具设计的安全要点在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具***区范围，配备必要的防护措施和装置。模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

一套完整的冲压模具结构从上到下应该是： 加工代号 模板 其它 编号 中文名称 编号 中文名称 M：铣床 U1U 上托板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上垫脚 PS2 下脱料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夹板 WC：线切割 UBU 上垫板 ?PUN 冲头 W/E：放电 PHU 上夹板 PHP 夹板入块 Y：外发 PPS 止挡板 UDP 上模板入块 HT：热处理 PSU 脱料板 PSP 脱料板入块 L：车床 AXD 上模板入块 D：摇臂钻床 DIE 下模板 DPI 下模入块 LBD 下垫板 － － LPD 下模座 － － B2D 下垫脚 － － B1D 下托板 － － ―－‖代替的表示这个编号不常见或很少用到

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