双工位技术参数

1.电机：4kw/380v

2.油泵：31排（台湾高压叶片泵）

3.主油缸：ROB80（重型80焊）

4.机台外尺寸：700*800*1600

8.机台压力：16T

9.效率：1s/孔

10.可冲90方管，90圆管。

11.冲管厚度：2.2

全自动特征描述

1、简单操作系统，仅需调节油缸行程即可进行产品加工，易操作。

2、控制系统：三菱PLC控制组 8寸触控屏。

3、加工范围广：通过更换模具可加工5-50mm的孔（可根据客户需要定制）。

4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。

5、本机*长可加工6米管型。

6、机床调整方便，换模迅速。

7、本冲孔采用油缸送料，大大提高了设备长时间使用的稳定性

1.单机可承载每日400平方米的加工需求

2.告别开孔器，无需更换钻头

3.高精*的***靠尺，无需划线、测距

4.开孔平整无*刺，不变形

5.适用于加工0.2-1.2mm各型管材

6.极速冲孔效率是普通台钻的10倍以上

7.超长使用寿命，冲头使用次数高达10万次以上

8.体积小，方便携带，组装快捷，操作简单

9.一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高，冲孔长度更长，耐磨性更好，***自动而精准，管面光滑无磨损，保护物料表面无磨损，不用二次表面处理。

产品特点:

1、全自动液压驱动，全部动作由微电脑控制，液压系统自行保护功能，在上行与下行到指*位置后不会再输出压力；

2、自动节能系统，机器在无人操作两分钟后自动停止，更加省电与安全；

3、相对传统冲床具有动作稳定、噪声小、功耗低的优点；

4、可用于冲孔、冲弧口、冲枪头、冲角度实现一机多用；

5、模具根据客户要求制作，模具为一体式设计，采用特种模具钢制作，寿命、精度高，结构安全，可保证零工*，模具安装简易，不需要经过***的培训也可以安装调试；

6、模具自带刻录尺***杆，冲孔不需画线，可任意调节孔距，任意调节单面孔或冲穿孔，可冲圆管、方管或异型管；

7、一天可冲管材300条或可防盗网400-500平方；广泛应用于不锈钢管、铝合金型材、锌钢护栏、铁管等五金制品的冲孔加工。

液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式[1] ，成为液压传动。液压也可用作控制方式[2] ，[3] 称为液压控制。

液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。[1]

液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制[2] 。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。一机多用，同一台机只要更换模具即可冲孔做防盗网、护栏、货架等。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等[2] 。