1
—切槽刀片
2
—刀片固定座
3
—切断刀
4
—切断刀固定座
对于常用的低碳钢管件,直径
D
=
(20
~
25)mm
,管壁厚度
t= (1.5
2.5)mm
,刀片厚度
t
4mm
,刀
片材料:
W18Cr4V
(高速钢)
。
二、管材剖口:
目前在摩托车、自行车、家俱等行业的管件加工中,大量采用图
6
—
8
所示管件端头焊接构件,
其加工工艺一般为:下料、校直或弯曲、端头或中间部位剖口、焊接等。
冲切剖口适合加工直径一般为
60
5
?
mm
相对壁厚
t/d(t
—管壁厚度,
d
—管外径
)
在
0.01
0.15
之
间的薄壁钢管。
由于常用管结构中管材的尺寸规格属于此范围,
因此管件的剖口加工方法有很大的实
际应用价值。
根据剖口凸模轴线与被剖弧口管材轴线的夹角大小
(
只考虑轴线相交
,
可将管端剖口分为垂直与斜交
两种情况,其剖口工艺特点是不相同的
图
9)
金型生产方法的决定是由于冷却后塑料的收缩。 因此,金型生产方法应考虑“成型收缩率”如下:(例如,收缩率为0.2%)1两侧的公差:L = 25±0.05→L0 = 1.02×25 = 25.52侧面公差 :L = 3-0.2→L0 = [(3 2.8)/ 2]×1.02 = 2.96通过上述方法计算的方法必须通过以下两个方面进行校正:1金校正类型生产的可修改性。 2偶数个奇数方法。上模内装设检出销形式,当其偏离料条孔穴时,将与料条相接触而检知。 7.角度决定(固定方面)是为了防止释放不良。 需要在固定侧芯部设定拔模角度,但在模制产品的公差范围内通常为30°至3°。 8.如果需要,可以将伸展角度(可移动侧)的决定添加到可移动侧,但通常不添加。 如果喷射不良,可以通过添加喷射器来解决。 9.喷射器的配置符合以下原则:1喷射器区域尽可能大,因为小喷射器孔很难加工。 2尝试使用圆顶杆,因为方形顶孔难以加工(但使用插入线更简单)。 3撞锤应放在核心附近。 4保证喷射孔周围1mm的小壁厚。
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