型材下料模具-炬成五金(在线咨询)-模具
作者:炬成五金2020/4/13 20:11:16

一、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。

  二、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

  三、 在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

  四、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,型材下料模具,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

  五、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。 更多相关:冲床冷冲压模具加工的主要工序在冲床维护中,由于冲床的传动部分大多为承力件,其机件的精度、光洁度、硬度均较高。所以必须经常进行清洗。为了减少机件的磨损,冲床的传动部分大都在润滑油环境中工作。由于长时间和较大功率的工作,机件上某些接触点的温度升高,促使润滑油的局部高温氧化而变为胶质膜。同时机件的相互磨损会产生一些金属粉末,它们与空气中的灰尘一起落入润滑油中,形成污垢。这些污垢会使机件传动部位磨损加速。为了避免这种损坏,必须定期进行清洗和更换新的润滑油。如工厂使用的机床齿轮箱,每2-3个月就必须进行一次换油清洗,经常采用的清洗方法,是用油进行人工擦洗。










拔模原则:

1:减胶方向拔模。

2:轴类***端为产品尺寸,孔类***端为产品尺寸。

2D镜像

2D一定要注意镜像且放缩水,如忘记这步,模具,绝大部分模具报废。

缩水计算

缩水率小产品(5‰以下)可按经验放缩水,铝材冲断模具,缩水率大产品,例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰产品,圆管打孔模具,一定要先征求负责人意见再放,以免跟配套产品尺寸不吻合。

同轴计算

唧嘴偏心KO应与同轴



我们再来看一下料(原材料, 这里包括冲针材料和产品材料),不锈钢是比较硬的,冲头易断多发生在冲不锈钢材料上,跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料,我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常把冲头原材料用成ASP-23 HRC60-62,如果没有条件买这种料,可以选用SKH-9,HRC60左右比较适合。

其实还有一点是和模具大小及成型有关,曾经我们公司的一个产品,冲0.9的小孔,也是不锈钢,有多副类似模具,但其中有一套模具比其它的都要小并且有一个折弯是向上成型(利用的是脱料板芯子)那么这个模具的0.9小冲头总是断,后来分析,一是模具小,冲切时振动大于其它的模具,二是向上成型导致脱料板受力不平衡。



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