1

—切槽刀片

2

—刀片固定座

3

—切断刀

4

—切断刀固定座

对于常用的低碳钢管件，直径

D

＝

(20

～

25)mm

，管壁厚度

t= (1.5

2.5)mm

，刀片厚度

t

4mm

，刀

片材料：

W18Cr4V

（高速钢）

。

二、管材剖口：

目前在摩托车、自行车、家俱等行业的管件加工中，大量采用图

6

—

8

所示管件端头焊接构件，

其加工工艺一般为：下料、校直或弯曲、端头或中间部位剖口、焊接等。

沿海一些发达地区，比如上海、广东，一些加工制造企业发展到一定水平后，发现尽管 占有的市场越来越大，但企业利润越来越少，甚至处于盈亏的临界点上。

发达***也是先经 历过价格竞争的过程，往后就进入差异化竞争过程。一类是机械切割，如车切、锯切、砂轮切断等，另一类是冲压剪切方法。装备制造业的企业之间的竞争主要不是 成本价格的竞争，而是性能、质量、营销、品牌等各方面差异的竞争，只有这些才能真正为 企业带来利润，现在我国工业化发展已经到了这个阶段。一些企业已经发现加工制造业的发 展空间越来越小，希望向装备制造业升级。

3． 镶入式模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。产品同质化严重，在电价、人力成本、原材料成本不断增加的情况下，企业只能用降***格来摊低成本，这也是价格一直上不去的重要原因。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、***后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：(1).嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。(2).嵌入件固定方法：嵌入件固定方法决定因素有不变动其加工的精度、组立及分解容易性、调整可能性等。嵌入件固定方法有下列四种：A.以螺丝固定，B.以肩部固定，C.以趾块固定，D.其上部以板件压紧。母模板嵌入件固定方法亦有采用压入配合，此时应避免因加工热膨胀而产生的松弛结果，使用圆形模套嵌入件加工不规则孔穴时应设计回转防止方法。(3).嵌入件组立及分解考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工具体考虑事项有下列五项：A.设有压入导入部，B.以隔片调整嵌入件压入状态及正确位置，C嵌入件底面设有压出用孔穴，D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸螺丝，以利锁固及松开，E.为防止组立方向失误，应设计防呆倒角加工。