管材的冲压切断：

冲压剪切按有无芯棒支撑又可分为有芯切断和无芯切断两种。

(1)有芯切断；切断时，为防止管壁塌陷而在管内设置芯棒，仅适合于短而直的管材切断。

(2)无芯切断；由于管件结构需要各种长度的直管及弯管，这给采用芯棒带来困难，故无芯切断应用较多。

机床模具冲床模具技术，管材切坡技术模具结构

其基本思路是先在管顶开一槽孔，然后再进行冲切，冲切时刀尖从开口处

进入，其后进行切断，从而获得失圆度小的管件。

双冲法可在同一副模具上先在管子侧面冲一槽口，然后转

90

°置于下一工位进行切断。这样，既保

证了管子的断面质量，又使凸模刀片易于制造，增长寿命，目前，在汽车、摩托车生产中采用。

7． 升料与顶料单元(1).升料销单元：其主要作用是进行连续冲压加工时将料条升至母模上 (位置高度称为送料高度，并达到顺利送料目的，其形式有：(A).升料销型 (圆形，纯粹升料用)，是***普通的升料销单元。(B).升料销型 (圆形，设有导料销用孔)，升料销设有导料销用孔可防止材料承受导引销变形及使导引销确实发生作用。(C).升料及导料销型，兼具导料功能，连续模具导料***常使用此形式升料销型。(D).升料销型 (方形) 如有需求设有空气吹孔。(E).升料及导料销型 (方形)。(2).顶料单元：自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑跳于母模表面以避免模具损坏及不良冲压件产生。(3).顶出单元：顶出单元主要作用是每次冲压加工时将制品或废料自母模内顶出。顶出单元装设场所有二：(A).逆配置型模具时装设于上模部份，(B).顺配置型模具时装设于下模部份。8． 固定销单元固定销单元形状及其尺寸依标准规格需要而设计，使用时注意事项有：(A).固定销孔宜为贯穿孔，不能的场合，考虑容易使用螺丝卸除设计方法。(B).固定销长度适度好，不可大于必要的长度。(C).固定销孔宜有必要的逃离部。(D).置于上模部份场合，应设计防止落下机构以防止其掉落。(E).采用一方压入配合一方滑动配合场合，滑动侧固定销孔稍微大于固定销。(F).固定销数量以两只为原则，尽量选择相同尺寸。9． 压料板单元压料板单元特别重要点是压料面与母模面有正确的平行度及缓冲压力要求平衡。10． 失误检出单元以连续模具冲压加工时，模具必须设计失误检出单元以检出送料节距变化量是否超过其基准而停止冲床运转。失误检出单元是装设于模具内部，依其检出方法有下列两种装设形式：(A).上模内装设检出销形式，当其偏离料条孔穴时，将与料条相接触而检知。(B).下模内装设检出销形式，当料条一部与检出销接触而检知。***近利用接触方式检出方法将有所改变，使用近接开关事例有增加趋势。上模内装设检出销是标准的检出装置，由于其于下死点附近检出，检出开始至冲床停止有时间偏差，要完全达到失误防止效果是困难的。装于下模检出装置，当材料送料动作完成后马上直接进行检出，此方法已受到重视。机械制造技术正逐渐面向高速度、***率、高精度、绿色节能、机床智能化、机床微型化及功能更完善的方向发展。

第3：可连续性的进行工作

数控全自动切料机都是通过各种数控软件来进行操作切割工作，而且设备本身性能稳定散热功能好能持续的进行工作，并且机械在加工时对光线的要求不高只要设置好相应参数，工人只需要在电脑上进行操作就能完成大批量的切割工作，不但提升了企业的工作效率提高生产能力，而且也能为企业赢得更多的订单量减轻劳动力度。如果需要，可以将伸展角度（可移动侧）的决定添加到可移动侧，但通常不添加。