数控弹簧机探针常出现的问题及排除方式（一）

弹簧机送线在工作中失去常规，导致出样不规则的问题，像这样的问题就是表明弹簧机中探针产生故障所导致的，那么出项这样的问题我们该如何去排除探针所出现的问题呢?

1、仔细观察银幕分析探针工作状态：在装有探针的工作状态下观察银幕右下角的1/0接口信号灯的工作情况。如果探针感应钢线，应为：探针伸出去，左侧的蓝色信号灯亮;其后探针感应到钢线，其左侧的灯灭，右侧的***信号灯亮。(可能需要在气缸收回来(S1-)的动作前加入暂停时间T指令才可看到***信号灯亮。

2、电信号故障：探针没有碰到钢线就停止辅助送线(可能电信号线与机器不绝缘)，或探针碰到钢线仍不停止送线(可能电信号线为断路)。则需检查弹簧机控针的电信号是否正常，主要是探针电信号线是否与周围绝缘，或电信号线是否为断路。(此时可将探针拆下拿在手里，等机器运行到要探针工作时，再拿手里的探针去碰器，看送线是否能立即停下来，若不能，电脑弹簧机，则证明控针工作异常)。

关于电脑弹簧机的一些通俗知识

弹簧机是一台主机另加一套电脑控制器系统和伺服电机部分组成，是机电光一体化的弹簧设备，电脑控制器可以控制2个以上的轴运动带动相关的运动单元机械，精准加个制作各种弹簧，使之成为一种效率高，高精度的弹簧制作理想产品。适用于生产双扭簧、直形簧、宝塔簧、拉簧、矩形簧，线材成型、钢皮涡簧、发条及各种花式簧、复杂高难度异型簧。

电脑弹簧机其强化工艺技术对圆柱螺旋弹簧来说同样适用、扭杆旨在不同程度提高以及改善弹簧疲劳强度和应力腐蚀断裂强度。其他一些飞机和汽车零部件，比如齿轮圈、连杆、摇臂、曲轴、航空发动机叶片、起落架、传动轴都将强化工序当做生产过程的必要步骤，弹簧机质量，而且制定了严格的技术规范。

数控弹簧机的基本组成有哪些？要怎么操作才能彰显智能化程度（二）？

2.变径机构：

校直机构的位置在料架与送料滚轮之间，它由两组校直滚轮组成，校直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形，经校直后，能挺直的进入成形的机械，弹簧机技术，以便提高卷簧的精度。

3.校直机构：

变径机构是指卷绕弹簧时，顺义区弹簧机，弹簧外径的控制机构，它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成。 生产圆柱弹簧时，弹簧走丝不变，调整两个顶杆至相应位置，符合弹簧的外经尺寸，然后固定两个顶杆位置不变。

总体来说，它分为送料、切断、变径、校直、节距控制五大部分

结语:弹簧对于越来越高的精度要求带动了弹簧机械行业的发展，其运行过程中设备的维护***是延长使用寿命的关键因素之一，很大程度上都有力于提高设备的性能，使其功能精密化。

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