制氮机安全操作规程

制氮机安全操作规程

1、每30分钟对制氮机运行情况进行点巡检。

2、检查空气压力是否满足0.6MPa。

3、检查各控制仪表数据是否正常。

4、检查氮气纯度是否达到99.9%。

5、检查加热系统是否正常，各温度控制仪表数据是否正常。

6、每班观察一次过滤器的排放口是否有排出物。

7、每周清洗一次过滤器的内置排放阀，清洗时使用中性溶液。

8、工作结束后，必须切断电源，做好设备的清洁卫生工作，作好记录。

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绞线的工艺知识

绞线的工艺知识

2、绞线结构

绞线结构分同心层绞、束绞、同心复绞三种：

①.同心层绞(正规绞合）：构成绞线的单线是一层一层有秩序地绞合在绞线中心的周围，绞线单线直径相等，相邻层绞向相反。

②.束绞（非正规绞合）：构成绞线的单线虽然也同样是在绞线中心的周围，但单线的绞向都相同，在绞合时不分层次，按同一方向一次绞合而成。

③.同心复绞（复合绞合）：同心复绞的结构形式与同心层绞基本相同，所不同的是以股绞线代替同心层绞的单线，股线可以是同心层绞的绞线，也可以是束绞的束线。

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简易成缆机的相关知识

2. 多芯绞合:

绞合外径. 当芯线根数不多时,按正规绞合计算.

芯线排列方式及芯线绞合外径计算及填充数量可根据上海电缆研究所出的lt;lt;电线电缆手册gt;gt;，此表缺点是中心空隙只考虑了内层芯线所组成的空隙，而完全忽略了内层与次内层之间所形成的空隙（如 1 8 结构,中心空隙不应为0,产品设计时应加填充才能保证绞合线材圆整.）．

当芯线根数较多并线径较小的情况下,可按束绞近似计算(导体绞合外径计算公式).

绞合节距：

一般绞合节距取绞合外径的 15~20 倍．有时为了改善线材性能，可选择合适的节距．如：为了改善线材的弯曲性能降低绞合节距. USB 电缆为了减小芯线变形，采用大节距．

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