电线押出机生产线

电子线、电源线、建筑民营布线芯线线缆押出机生产线

泰丰线缆设备公司运营生产多种芯线线缆押出机生产线，应用在多方面电线领域，下面为生产线的具体运用介绍:

电子线、电源线、建筑民用布线芯线线缆押出机生产线的主要适用于PVC、 LDPE、 XLPE、 LSHF、 NYLON、 TPU等绝缘材料的电线单层、双色、双层、三层押出作业,适用于各类BV、BVV、BVR、RV，尼龙护套，低烟无卤阻燃环保用建筑布线。

相关型号技术参数：

TF-35机的放线方式为动力给线，放线线盘为φ300-φ400，完成外径为φ0.3-φ2mm,押出量为50KG/h,储线长度为200m，收线方式为双轴收线，收线速度为500m/min

TF-50机的放线方式为动力放线，放线线盘为φ400-φ500，完成外径为φ0.5-φ4mm,押出量为90KG/h,储线长度为200m，收线方式为双轴收线，收线速度为600m/min

TF-60机的放线方式为双轴日式，放线线盘为φ400-φ630，完成外径为φ0.8-φ6mm,押出量为120KG/h,储线长度为200m，收线方式为双轴收线，收线速度为Max500m/min

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料芯线线缆押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备

押出机的使用原理①

芯线线缆押出机的相关原理①

芯线线缆押出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送入下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物押出。

芯线线缆押出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对押出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热押出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆芯线线缆押出机与单螺杆芯线线缆押出机相比，能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用个芯线线缆押出机押出的熔体，作为原料供给第二个芯线线缆押出机，通常用来生产押出聚乙烯泡沫。芯线线缆押出机怎么操作——泰丰线缆设备芯线线缆押出机经技术员安装试运转,经检查各项正常后,再进行带负荷运转。

押出机螺杆的类型与选择

芯线线缆押出机螺杆的类型与选择

3.压缩比ε

亦称为螺杄的几何压缩比,是螺杄加料段个螺槽容积与均化段后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比一一即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同。从旋转运动变为直线运动,这时靠筒壁处的塑料流动慢,在中心处的流动快,根据塑料的流动状态,螺纹深度和两侧的圆弧半径可以相应变化,以适应螺杆各段的要求。按压缩比来分,螺杄的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。

4.螺旋升角θ

即螺纹与螺杄横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间,降低螺杆的塑化质量,太小则螺纹密,螺槽容积减小,影响挤岀量。对于送料段,30°螺旋角合适于粉料;15°螺旋角合适于方形料粒;17°左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。每种塑料温度塑化程度不同,所要求的加热也有所不同,应根据实际生产中的情况及时进行调整。由均匀段理论分析得知,螺旋角30°时的挤出流率高。实际上为了加工方便,多取螺旋角17°41′

5.螺距S和螺槽宽度W

螺距即螺纹的轴冋距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响塑料的挤岀量和塑化的程度。芯线线缆押出机纵包带粘结强度不合格的原因——泰丰线缆设备-挤出物温度太低。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,挤岀量提高:同时螺棱宽度諴小,螺杄旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。