电缆挤出机操作规程

1、穿戴好劳动防护用品,清理工作场地,保证操作道路畅通。

2、严格检查当班所用线芯和塑料是否符合工艺要求,冷却系统流畅,自动控温灵敏。

3、检查设备,并加油润滑,保证料筒清洁。

4、准备好生产用具、量具、盘具、并放置在规***置。

5、穿线芯注意线芯张力稳固均衡,线芯穿过机头接上牵引线,线芯上

不得有油污和水份。

6、产品应由一牵引线牵至履带机上,控制好产品外径,待产品到达履

带后压紧,产品经过履带牵引后,取掉引线,但产品不得在履带牵引

机上打滑。

7、每生产一次应对机头滤网清洗,并挤出筒内全部余料,如中途出现焦粒、杂物,应清洗排除,再开车。

8、工作结束后清点工具、量具,放置规***置,打扫清洁卫生，擦拭设备，作好各项原始记录。

9、应急措施：

（1） 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司***，保护事故现场。

（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往***。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。

电线电缆电缆挤出机工艺中的处理方法——泰丰线缆设备

一、塑料焦烧

　　塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有：

　　-温度控制超高达到塑料热降解温度;

　　-螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出;

　　-加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解;

　　-控温仪表失控或失准，造成高温分解;

　　-电缆挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。

　　因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。

电缆挤出机绝缘厚度的调整——泰丰线缆设备

根据所生产的电线规格型号, 选用电线规格型号的电线模具。 根据电 线绝缘厚度来计算电线外径,在外径适配器上设定出电线的外径值。 电缆挤出机配置的吹干机,应在生产电线时提前开启运转,使生产出 的电线在冷水槽内冷却后, 电线表面带有微量的水份, 经吹干机强风 的吹干,去除电线表面的水份,以利印字机印字时电线表面无水,并 保证印字机油墨槽内的油墨不带水份。