线缆押出机常识与常见问题解析

7.挤包外观不合格,挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤;毛糙有眼或微裂纹:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为:

1)挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹;过大引起脱节或挤压疏松;

2)挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。

3)挤出机头加热温度过高引起毛糙,或温度过低引起微裂纹;

4)模套定径区有损伤;

5)护套在水槽内擦伤;

线缆押出机螺杆的类型与选择

螺杆是线缆押出机主机挤压系统的关键部件之一,它不仅起输送塑料的作用,同时对塑料的挤压、塑化、成型的难易也起着极其重要的作用,所以合理选用螺杆结构和参数是获得理想的产品质量和产量的重要环节。

一、螺杆的类型

为适应不同塑料加工的需要,螺杆的型式有很多种,常见的有以下几种:渐变型（等距不等深),渐变型(等深不等距),突变型,渔雷头型等。

1.螺杆的选择

螺杄型式的选用主要根据塑料的物理性能及线缆押出机的生产技术规范来确定。

(1)非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的,一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄,一般选用等距突变螺杆。

(2)在小型线缆押出机上,如φ45线缆押出机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式,螺杆的长径比较小,主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层,挤出速度较快速。

（3）中型螺杄采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式,它的长径比比小型螺杆大些,螺纹的节距相等,从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深,根部的螺纹较浅,这样塑料挤岀量较多,又不影响螺杄强度,挤岀速度快,塑料塑化好,是一般中小型线缆押出机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。

(4)大型螺杆直径一般在150mm以上,如φ150、φ200、φ250线缆押出机。大型螺杆采用两种型式,一是等距不等深,如φ150、φ200线缆押出机:二是螺杆分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250线缆押出机,压缩比在2~3之间,长径比在15:1左右,主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。

线缆押出机（印字机）常识与常见问题解析

“VW-1”处印字为电线的阻燃(耐燃)试验方式;VW-1为垂直燃烧试验方式,FT2为水平燃烧试验方式。

“105°C 300V”处印字为电线的额定温度和额定电压。A额定温度通常有105℃、90℃、80℃、75℃、60℃等温度等级,分别表示该电线通常只能在该温度段以下的环境中正常使用。若某型号电线上的额定温度在UL段标示为75℃,在CSA段标示为60℃,则表示该型号电线在美国可以在75℃(Max)以下的环境中使用,而在加拿大则只能在60℃(Max)以下的环境中使用。B.额定电压通常有125V、300V、600V等,意义同上述。

“WATER RESISTAN”处印字表示电线的特殊用途, WATER RESISTAN意为防水,其与前面型号中的“W”对应出现。若线材型号为SJT,则无此处印字内容。