电缆挤出机挤出物塑化不良怎么处理——泰丰线缆设备

在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样;塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹;挤包层在合胶处有明显的线缝;产生的主要原因有：

　　-温度控制太低，特别是机头部位;

　　-绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子;

　　-螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化;

　　-塑料本身存在质量问题。

　　针对上述原因，应该注意电缆挤出机温度控制的合理性;对领用材料的质量合品名应确认;不能一味追求产量而提高挤出速度;加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序;合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。

电缆挤出机的安装使用说明①

1、电缆挤出机的安装对使用寿命及稳定性会有直接的影响，所以在安装时一定要注意其安装的平稳，安装的位置要求在同一水平线上，这样对押出机工作的稳定性及所生产的产品质量更有保障。

2、 首先要注意地面的平整，一定要安装在平整的地面上。这样可以确保机器的使用寿命更长。

3、 在安装机台时，根据安装面积和安装方向的需要，先确定电缆挤出机主机位置，再根据收线的方向扩展安装。先摆放好主机，机头眼模中心孔离地面的高度为1000MM。

4、 （如有过粉机）把过粉机放在离机头300MM远的地方，注意调节过粉机的高度，使进线缺口的中心高度为1000MM，水平向与机头对齐。

5、 安装整直工具箱，按押出机头眼模方向，与机头相隔一定的距离，调好整直高度与方向，使***后一个整直轮沟底的高度与机头眼模高度一致（1000MM）。

6、 安装活动水槽，将活动水槽摆放在电缆挤出机机头出线的地方（主机控制柜前面），活动水槽的进线缺口离机头眼模距离约500MM，缺口中心与机头眼模中心孔在水平方向要保持一致，高度1000MM（当活动水槽调至前端时，机头眼模离活动水槽进线口处约100~300MM。保留的空间可作安装激光测径仪）。

Ф30mm型极细线高速电缆挤出机生产线⑤

四. 各主要部件的技术参数及结构说明：

5. 活动水槽与固定水槽

a. 第1组为伸缩式不锈钢活动水槽，长1.5M。

b. 第2组为固定不锈钢冷却水槽，水槽长6M。

c. 水槽二端底部有排污口；进水管为1寸，回水管为2寸。

d. 附吹风器2组。

6. 镭射激光测径仪

a.测径范围0～20mm，测径扫描频率 5000次/每秒。

b.非接触式测试，测径精度为正负0.002mm。

c.测径仪能进行线径的设定和显示瞬间值。

d.测径仪带回馈装置,能控制挤出机螺杆转速以修正线径。

e.远程显出器安装在主电控箱，以方便设备操作人员对线径的控制。

7. 高速印字机

a.印字Max速度500m/min以上，印字美观清晰。

b. 配合外径：φ85～φ100mm的印字轮使用。

c. 适用线径：φ0.65mm～φ12mm。

d. 高速印字时油墨不会飞溅出来，溶剂不易挥发。

e. 印字质量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列标准。

8. 张力储线架

a.采用双轴式滑轨制作，轨道顺畅滑动，长度9米，并配备3HP三相减速电机。

b.储线量0～200米，储线轮Ф120mm。

c.1.6KG磁粉离合器控制张力与收线机联动，收线速度随着蓄线架储线之长短而自行调节。

d.钢丝绳传动，链条部份加装安全护罩。

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电缆挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备