电缆挤出机常识与常见问题解析

调试方法和遇到异常的处理

一、电子线

1.表面粗糙

A.温度太低:温度作适当上调

B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)

C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数

2.死胶焦料:

A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽

B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温

3.发麻:

A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)

B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)

4.押出表面有气泡:

A.押出温度太高:降低押出温度

B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间

5.表面凹凸不平

A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热

B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离

电线电缆挤出机的正确操作方法及注意事项

为了充分发挥机器的效能，使机器保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。我们需要对机器进行正确的操作。电线电缆挤出机的操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，该电缆挤出机的操作方法如下:

电缆挤出机的正确使用　

(1)在恒温之后即可开机，开机前应将机头和电缆挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。　

(2)开机，选按“准备开机”钮，再接“开机”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标（一般为扭矩表65%-75%）。

(3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。　

(4)在高速电缆挤出机挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。　

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电缆挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备

电缆挤出机（印字机）常识与常见问题解析

“KENIC”处印字为制造厂商名称,KENIC为键力公司英文名称。

'N.M'处印字为电线的特殊用料:N.M为非移行性胶料;N.T为***胶料,L.T为低毒胶料。

“RS”处印字表示产品为ROHS环保产品(此为键力公司自加表示)。

区分:1)SPT-1 20AWG; 2)SP类三芯线; 3)NISPT类线材印字内容的不同之处。

对于60℃,UL、CSA规定可不印,线材上没有印温度则表示线材承受温度为60℃