线缆押出机常识与常见问题解析

1.油墨与溶剂的比例=1:3;

2.调试:油墨与溶剂搅拌均匀后,用棍子把调试好的油墨能拉成一根细小的线为合格;

3.一般油墨在使用过程中都会产生杂质,从而产生印字不良,固使用过一次的油墨都必须用沙网过滤一次才能继续使用,避免不良产生;

4.亮雾度的分类与调试

一、线材标准亮雾度分为以下五种:

a、全雾、b、半雾、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;

二、如何调试线材亮雾度

a、模具影响亮雾度,生产雾面线材时,外模比要求外径大0.2mm-0.3mm

b、机身温度设定会影响亮雾度,调试时温度设定不能过高,胶化好即可

c、眼模温度是控制亮雾度的主要部位,调试时比对样板亮雾度调试眼模温度

d、眼距可做亮雾度的辅助调试,(即内模与外模的距离远近)

e、水槽的距离可做亮雾度的辅助调试,水槽越远亮雾度越亮,相反水槽越近亮雾度越雾

①、偏心调试:是把机头中心板的四个螺丝上下左右移动使外模移至内模的正中心;

②、调试时胶粒押出向哪个方向偏,证明那边薄对称边厚,即先松薄的一边再紧厚的一边

三、胶料的温度设置和调试

①、PVC胶料温度设定在130℃~170℃之间;

②、TPE无卤或不含P胶料温度设定在180℃~230℃之间

③、TPU无卤胶料温度设定在145℃~185℃之间

Φ65硅胶线缆押出机生产线

一、用途:本机系适宜于硅橡胶管材和硅胶绝缘电线生产，操作方便，可靠性高

二、主要技术参数与配置

1.铜线整直台

1-1、过 线 轮: 5轮3槽式，表面镀硬铬处理，可依需要上下调整

1-2、外 型: 钢板组焊

2.押出主机

2-1、机 架:A3钢板与槽钢组焊

2-2、减 速 箱:仿意大利173-10型

A、齿轮箱四方型铸造成型，退火处理，材质

B、齿轮齿面高频淬火处理并经精密研磨，噪音指数小于75分贝，齿轮强制给油润滑

2-3、螺 杆: φ65mm硅橡胶专用螺杆壹支，长径比12:1，适合硅橡胶料生产，塑化程度100%，材质，氮化深度，硬度以上，表面镀硬铬处理，转速，押出量Max.70kg/h (机头开放)

2-4、螺 缸:自齿轮箱连接处接至机头全长一段式，双层结构，循环式水冷系统控温材料，内层采用38CrMoALA，氮化深度，缸内壁精磨0.8。氮化处理，表面硬度HRC85。外层水冷结构采用45#钢制作，机筒内徑Φ50mm。

2-5、冷 却:螺缸循环水冷却

2-6、主机驱动: 电机配变频器控制

2-7、喂料：采用压力式结构，其结构为双滚筒挤压式自動喂料

2-8、机 头: 采用可调式水冷结构机头，材料40Cr,调质处理HB260～280。硫道表面镀铬处理，光结度0.8。 机头抽真空裝置壹組，气压可调（做管材才有）

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料线缆押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备

线缆押出机（印字机）常识与常见问题解析

三.其它事项

1.生产中由于线速过快,油墨槽中贱起来的油墨造成线材油墨污染,在生产中一般要用纸板将油墨槽盖起来

2.高速押出时,为避勉飞油墨,一定要装好耳片且位置要合适,太紧造成印字轮运轮不正常,太松无作用

3.压线轮要压在与印字轮的水平切点上,刮片松紧度为20M/MIN之线速印字轮能轻松转动为宜,刮墨片与印字轮呈45°夹角时位置好。

4.印字机前后导轮与印字压轮应保持在一条直线上,此时线材才不易跳出压线轮

5.刮墨片使用前细砂纸打磨会更耐用