Ф30mm型极细线高速押出机生产线④
四. 各主要部件的技术参数及结构说明:
4. 人机界面控制系统
A.电源:380V 10% 50HZ 三相五线制。
B.主控制操作箱,含单动与自动联动控制。
1. 电源:380V,3相,50HZ。
2. 系统:
a.电热温控:共5段温控。
b.动力控制: 由总开关和各分路开关控制;总电压显示,总电流显示。
c.马达操作控制:主机采用5HP;引取2HP变频器控制,速度调节方便,主机运行稳定。
d.指示表控制:5只温控表精准控制5个温区;5段电流表显示加热器电流,更好地反应加热器的工作状况。
e.流程自动控制:由操作按钮控制。
f.附属配件连动控制:测径仪、火花机等附属配件完全组合到整个系统中,自动化程度更高。
g.8寸触摸屏 PLC控制系统。
h.采用漏电保护开关;接触器,空气开关;计米器,开关;继电器。
3. 控制说明:
a.电压表:电压显示。
b.电热温度控制器:数显示温控表为PID自动控制,在±2℃的范围内准确控制5个温区的测温点所设定的温度值,以不同的温度设定满足不同的工艺要求。
c.电热电流表:直观对各个温区的加热显示,一目了然。
d.冷却风机控制:由温控表控制,使温度曲线趋于平直。
e.引取机转速表:转速表由变频器输出信号驱动,表计显示与变频器输出线性同步。
f.押出及引取连动比例,单动控制,要求反应迅速,响应及时:押出及引取由选择开关控制,方便迅速,联动调节比例由一个旋钮调节,反应速度快,响应及时。
g.各部分动作指示灯:各部分指示灯显示醒目,正确反应实时工况。
h.控制箱内照明灯:柜门打开,箱内照明自动点亮,便于柜内操作,利于安全。
i.控制箱通风扇:柜门关上,通风扇自动运转、通风,使柜内电器运行更可靠。
j.计数器,控制回路:计数器接受计米器送来的脉冲信号,码长与脉冲数的比例可自由调整,能方便准确地计长,同时还具备计米预报功能使操作人员更应付自如。
k.吸料,干燥料斗,无料报警等控制:自动吸料,自动控制材料干燥度,无料自动报警,有效增加工作的准确性和大幅度减小操作工的劳动强度。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机,双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
押出机(印字机)常识与常见问题解析
“(UL)E167861”处印字为电线的认证标志及其在认证档案中的编号。本厂电源线在UL(美国)的认证编号为E167861,在CSA(加拿大)的认证编号为LL79248
“SJTOW”处印字为电线的型号,其中的“O”和“W”表示电线的特殊用途,“O”表示防(耐)油,“W”表示防水、耐寒、户外。(注:SJTW表示线芯与外皮都防水; SJTOW表示线芯防水,外皮既防水又防油; SJTOOW表示线芯与外皮均既防水又防油。)
“3X2.08mm2(14AWG)”处印字为线材的导体规格,“3”表示线芯的数目,“2.08mm2”表示绞合后导体截面积为2.08mm2,14AWG的线材标称截面积为2.08mm2为美规电线导体截面积的表示方法,AwG数越大,则其截面积越小。
押出机常识与常见问题解析
调试方法和遇到异常的处理
一、电子线
1.表面粗糙
A.温度太低:温度作适当上调
B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)
C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数
2.死胶焦料:
A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽
B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温
3.发麻:
A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)
B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)
4.押出表面有气泡:
A.押出温度太高:降低押出温度
B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间
5.表面凹凸不平
A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热
B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离
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