高速押出机常识与常见问题解析

7.挤包外观不合格,挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤;毛糙有眼或微裂纹:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为:

1)挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹;过大引起脱节或挤压疏松;

2)挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。

3)挤出机头加热温度过高引起毛糙,或温度过低引起微裂纹;

4)模套定径区有损伤;

5)护套在水槽内擦伤;

Ф30mm型极细线高速高速押出机生产线⑤

四. 各主要部件的技术参数及结构说明：

5. 活动水槽与固定水槽

a. 第1组为伸缩式不锈钢活动水槽，长1.5M。

b. 第2组为固定不锈钢冷却水槽，水槽长6M。

c. 水槽二端底部有排污口；进水管为1寸，回水管为2寸。

d. 附吹风器2组。

6. 镭射激光测径仪

a.测径范围0～20mm，测径扫描频率 5000次/每秒。

b.非接触式测试，测径精度为正负0.002mm。

c.测径仪能进行线径的设定和显示瞬间值。

d.测径仪带回馈装置,能控制挤出机螺杆转速以修正线径。

e.远程显出器安装在主电控箱，以方便设备操作人员对线径的控制。

7. 高速印字机

a.印字Max速度500m/min以上，印字美观清晰。

b. 配合外径：φ85～φ100mm的印字轮使用。

c. 适用线径：φ0.65mm～φ12mm。

d. 高速印字时油墨不会飞溅出来，溶剂不易挥发。

e. 印字质量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列标准。

8. 张力储线架

a.采用双轴式滑轨制作，轨道顺畅滑动，长度9米，并配备3HP三相减速电机。

b.储线量0～200米，储线轮Ф120mm。

c.1.6KG磁粉离合器控制张力与收线机联动，收线速度随着蓄线架储线之长短而自行调节。

d.钢丝绳传动，链条部份加装安全护罩。

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料高速押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备

高速押出机操作规程

1、穿戴好劳动防护用品,清理工作场地,保证操作道路畅通。

2、严格检查当班所用线芯和塑料是否符合工艺要求,冷却系统流畅,自动控温灵敏。

3、检查设备,并加油润滑,保证料筒清洁。

4、准备好生产用具、量具、盘具、并放置在规***置。

5、穿线芯注意线芯张力稳固均衡,线芯穿过机头接上牵引线,线芯上

不得有油污和水份。

6、产品应由一牵引线牵至履带机上,控制好产品外径,待产品到达履

带后压紧,产品经过履带牵引后,取掉引线,但产品不得在履带牵引

机上打滑。

7、每生产一次应对机头滤网清洗,并挤出筒内全部余料,如中途出现焦粒、杂物,应清洗排除,再开车。

8、工作结束后清点工具、量具,放置规***置,打扫清洁卫生，擦拭设备，作好各项原始记录。

9、应急措施：

（1） 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司***，保护事故现场。

（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往***。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。