电缆设备基础知识

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第四章、线缆生产工艺及专用设备

第1节、概述

工艺与设备对所生产的产品质量、材料利用率、生产速度均起着决定性的作用。***的专用线缆设备与优化的工艺条件是制造线缆产品的前提条件。

大型电线电缆制造设备有上千台，从工艺类型来分析有拉、绞、挤、编等工艺制造方法。

所谓的工艺流程是指一处产品从头至尾要经过几个加工步骤以及其先后程序，在线缆生产中，工艺设备按工艺流程合理布置可以使半制品流动合理（路程短，没有或减少逆向流动）

线缆生产工艺流程一般包括以下几个加工部分：导线的加工工艺、绝缘加工工艺、成缆工艺、护层加工工艺等，不同类型、不同用途的电线电缆有不同的工艺流程，如绝缘电线（BV）的工艺流程：导体加工（检）塑料绝缘挤出（印字 检）包装（检）入库

再如中压电力电缆的工艺流程：导体加工（检）内屏蔽层加工 挤包绝缘层 外屏蔽层加工（检）成缆（检）内衬层和内护层加工（检） 装铠（检）保护层加工（检）包装（检）入库

金属原料 熔炼 轧制 拉线

熔炼的目的主要是改变材料进行轧制加工和改变材料的***结构成分，以保证产品对材料的性能要求。

铜杆生产厂普遍采用上引法和连铸连轧法

铝杆厂普遍采用连铸连轧工艺方法

加料 熔化 保温 铸造 轧制 绕杆

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电线电缆的制造工艺

电线电缆的制造工艺

3）质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

2．生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

电线电缆产品介绍：电力电缆

电线电缆产品介绍：电力电缆

（三）产品介绍

4、预制分支电缆

预制分支电缆，即生产厂商按照用户需求的主干、分支电缆的型号、规格、长度及位置等参数，在工厂用专用生产设备，在流水线上将其加工完成。

预制分支电缆具有优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性；安装环境要求低，施工简便；免维护。

5、变频电缆

变频电缆具有金属屏蔽层结构，屏蔽层必须能有效***电磁辐射。

经过对各种电缆性能的比较分析，***适合使用的是一种带有三相导线和三根接地线的防渗透的焊接连续压纹铠装电缆，这种电缆不仅安全，而且能够大大提高变速传动系统的性能和可靠性。

6、35kV及以下铝合金电力电缆

35kV及以下铝合金电力电缆是采用8000系列铝合金电缆为导体的电力电缆。应用场所与铜芯电缆基本一样。 比如高层建筑、民用建筑、星级酒店、***、体育中心、会议中心、购物中心、 博物馆、 图书馆、 剧场、隧道、地铁、轻轨、火车站、机场等场所。

35kV及以下铝合金电力电缆的导体代号用“LH”表示，铝合金带联锁铠装代号用“6”表示，其它代号与1-35kV电力电缆相同。

产品表示示例：铝合金芯交联聚乙烯绝缘联锁装铠聚氯1乙烯护套电力电缆额定电压0.6/1kV,3芯，标称截面240mm2，表示为：YJLHV62-0.6/1 3×240

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