电线电缆产品介绍：裸电线
（三）产品介绍
1、钢芯铝绞线
参考标准：GB/T 17048-2009 架空绞线用硬铝线
单线导电：≥61%IACS
产品优势：钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设等特点。
2、扩径导线
线路的电压超过220kV时，为降低线路电抗和电晕损耗，通常采用扩径导线。
扩径导线采用扩大导线外径技术，减少导线铝截面，从而减少导线的总重量，节约材料，减少铁塔荷载和结构重量，极大地降低线路造价。
常见规格如下：310（400）/50，400（500）/45，530（630）/45，630（720）/45，725（900）/40
3、大截面导线
大截面导线是指超过经济电流密度所控制的常规***1小截面导线，铝导体标称截面不小于720mm2。
其优势在于单位长度导线的电阻减小，允许载流量将增大，提高其输送功率。同时减少线路走廊数，节约土地资源。另外无线干扰与噪音污染也大大降低。
常见规格如下：800/100，900/75，1000/45，1120/90，1250/100，1520/100
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、全自动裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
电缆设备基础知识
第四章、线缆生产工艺及专用设备
第1节、概述
工艺与设备对所生产的产品质量、材料利用率、生产速度均起着决定性的作用。***的专用线缆设备与优化的工艺条件是制造线缆产品的前提条件。
大型电线电缆制造设备有上千台，从工艺类型来分析有拉、绞、挤、编等工艺制造方法。
所谓的工艺流程是指一处产品从头至尾要经过几个加工步骤以及其先后程序，在线缆生产中，工艺设备按工艺流程合理布置可以使半制品流动合理（路程短，没有或减少逆向流动）
线缆生产工艺流程一般包括以下几个加工部分：导线的加工工艺、绝缘加工工艺、成缆工艺、护层加工工艺等，不同类型、不同用途的电线电缆有不同的工艺流程，如绝缘电线（BV）的工艺流程：导体加工（检）塑料绝缘挤出（印字 检）包装（检）入库
再如中压电力电缆的工艺流程：导体加工（检）内屏蔽层加工 挤包绝缘层 外屏蔽层加工（检）成缆（检）内衬层和内护层加工（检） 装铠（检）保护层加工（检）包装（检）入库
金属原料 熔炼 轧制 拉线
熔炼的目的主要是改变材料进行轧制加工和改变材料的***结构成分，以保证产品对材料的性能要求。
铜杆生产厂普遍采用上引法和连铸连轧法
铝杆厂普遍采用连铸连轧工艺方法
加料 熔化 保温 铸造 轧制 绕杆
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三、绞制设备
㈠、绞制运动方式
被绞制单线(盘)围绕设备中心轴转动,单线到并线模绞合,绞合制品做匀速直线运动.如笼绞机，叉绞机，框绞机
单线被引致外围绕设备中心轴转动,到并线模绞合,绞合制品做匀速直线运动.如管绞机，弓式绞线机
单线基本直线运动,经过并线模上收线盘,收线盘围绕设备中心轴转动并自转.如收线盘转动式束线机
㈡、绞线机
1、组成:由主机、牵引、收线、传动系统、控制系统组成
细分:摇篮式绞线机、叉式绞线机、筒式绞线机、框式绞线机、管式绞线机、弓式绞线机
按放线盘数量有6盘、12盘、30盘、36盘、54盘、60盘等，放线盘规格有400型、500型等
举例:400/6 12 18为放线盘直径400毫米的三段式36盘绞线机
2、简要介绍
⑴摇篮式绞线机：有栏架可以退扭，单线不扭转
⑵叉式绞线机：笼体为叉形结构，转速高，不能退扭，做紧压线芯
⑶筒式绞线机；放线架各组成一字排列，结构紧凑，转速高，无退扭
⑷框式绞线机；放线盘装在框形架内，容易采用机械化或自动化上下盘
⑸管式绞线机；筒体旋转时，摇篮架保持水平位置，起单线退扭作用，绞线筒体转速达500-1200转/分
⑹弓式绞线机；工作原理与管式机相似，将管体改用弓形，转速很高
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