电缆设备基础知识

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第四章、线缆生产工艺及专用设备

第1节、概述

工艺与设备对所生产的产品质量、材料利用率、生产速度均起着决定性的作用。***的专用线缆设备与优化的工艺条件是制造线缆产品的前提条件。

大型电线电缆制造设备有上千台，从工艺类型来分析有拉、绞、挤、编等工艺制造方法。

所谓的工艺流程是指一处产品从头至尾要经过几个加工步骤以及其先后程序，在线缆生产中，工艺设备按工艺流程合理布置可以使半制品流动合理（路程短，没有或减少逆向流动）

线缆生产工艺流程一般包括以下几个加工部分：导线的加工工艺、绝缘加工工艺、成缆工艺、护层加工工艺等，不同类型、不同用途的电线电缆有不同的工艺流程，如绝缘电线（BV）的工艺流程：导体加工（检）塑料绝缘挤出（印字 检）包装（检）入库

再如中压电力电缆的工艺流程：导体加工（检）内屏蔽层加工 挤包绝缘层 外屏蔽层加工（检）成缆（检）内衬层和内护层加工（检） 装铠（检）保护层加工（检）包装（检）入库

金属原料 熔炼 轧制 拉线

熔炼的目的主要是改变材料进行轧制加工和改变材料的***结构成分，以保证产品对材料的性能要求。

铜杆生产厂普遍采用上引法和连铸连轧法

铝杆厂普遍采用连铸连轧工艺方法

加料 熔化 保温 铸造 轧制 绕杆

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机定做、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备

二、拉线设备

1 拉线机主要分类

多模滑动式拉线机(LH)、多模非滑动式拉线机(LF)、拉轧混合拉线机四个系列

按线材的进线直径和出线直径的范围分大,中,小和微型拉线机

举例:铜大拉机进线8.0出线1.0~4.0

铜中拉机进线1.6~3.5出线0.40~1.5

铜小拉机进线0.5~0.7出线0.05~0.40

拉丝机常见故障

一、拉丝断线,原因：

1、配模不对。

2、拉丝鼓轮起槽。

3、拉丝轴轴承坏。

4、齿轮或轴坏。

二、退火断线

1、电气控制失灵，退火电流过大。

2、导线带磨损，

3、退火轴承坏。

三、退火发红

1、退火电流过大。

2、蒸汽不足。

3、冷却水不足或温度太高。

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电线电缆产品介绍：裸电线

电线电缆产品介绍：裸电线

（三）产品介绍

4、钢芯高导电率铝绞线

高导电率铝线是指用导电率不低于61.5％IACS的导体代替普通铝线，国网主推节能导线之一。

优势在于提升导电率，降低电阻损耗，减少***。

5、铝合金绞线

分为高强度铝合金绞线和中强度铝合金绞线，国网主推节能导线之一。

高、中强度铝合金分别比同截面铝导线抗拉强度提高80%、50%以上，弧垂性能好、导线表面硬度高、耐磨耐压、施工压接简单易行等优点，同时拥有成本优势。

6、铝合金芯铝绞线

采用高强度铝合金线作为加强芯与硬铝线同心绞合而成，国网主推节能导线之一。

与传统导线相比具有重量轻、对塔架荷载小，电阻降低、损耗小、输送容量大、可增强线路的可扩展性，材质单一，交流运营时没有磁滞损耗，没有双金属化学腐蚀，提高导线的寿命期。