电线电缆结构特性

电线电缆结构特性

（一）电线电缆基本结构

电线电缆的基本结构是由导体、绝缘层和

保护层三部分组成。

导 体：传输电流，指导功率传输方式；

绝缘层：承受电压，起绝缘作用；

保护层：保护电缆绝缘不受外界环境的影响和防止机械损伤等。

根据各类电线电缆的使用特性、敷设条件和安全性，有些电线电缆本身可以只有导体而没有绝缘层和保护层（如裸电线），或只有导体和绝缘层而没有保护层（如塑料布电线等）。此外，可根据使用要求将电缆设计为耐火、防火、屏蔽等结构，但仍要符合三大部分基本要求。

（二）典型结构

1、裸电线

钢芯铝绞线：钢芯、铝单线

铝包钢芯铝绞线：铝包钢芯、铝单线

铝合金芯铝绞线：铝合金芯、铝单线

钢芯铝合金绞线：钢芯、铝合金单线

铝合金绞线：铝合金单线

碳纤维复合芯铝绞线：碳纤维复合芯、铝单线

铝包钢绞线：铝包钢单线

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、自动裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备

电线电缆生产工艺

电线电缆生产工艺

专用设备多

使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求。

形成了专用设备系列：

熔炼设备系列、拉线机系列、绞线机系列、挤塑机系列、绕包机系列、检测设备等

电线电缆主要工艺

轧制——生产铜杆、铝杆、铝合金杆等。

拉制——拉制铜线、铝线、铝合金线、钢丝等。

时效/退火——铜铝退火、铝合金热处理等。

绞制——导体绞合、绝缘线芯绞合等。

包覆——绝缘及护套挤包、铝带纵包、云母带绕包、钢带

绕包、绝缘漆浸涂等。

产品结构越复杂，工艺重复性越高。

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电缆设备基础知识

第三节、塑料绝缘

电线电缆广泛采用树脂作为绝缘及护层材料。合成树脂是塑料的基本成份，在树脂添加配合剂，在一定条件下可以塑性成形的材料称为塑料。

一、挤塑设备

挤塑机是挤塑生产线的主体，工作原理是：利用特定形状的螺杆在加热的机筒内旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化（即熔融),通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续的各种形状的塑料。挤塑机是挤压机中关键部件之一，它不仅起到输运料的作用，同时对于塑料的挤压塑化和成型的难易起着极其重要的作用。

螺杆的工作部份分为三部份：加料段，塑化段和均化段

螺杆分为三种：等距不等深螺杆，等深不等距螺杆，不等深不等距螺杆，

挤塑机的机头分为三种类型：直角机头，直线机头，斜角机头，一般采用斜角机头

挤塑工艺包括温度、螺杆转速、牵引线速、制品冷却等方面的控制。

温度是挤塑工艺中的重要的工艺参数

模具的选择：

1、模芯孔径的选择原则上要比线芯稍大些，若孔径过大，偏芯难调，过小易产生竹节

2、对模距离的选择，即模芯与模套之间的距离。对模距离远时，挤出的压力大，挤出的表面光滑且紧密，但太远时，由于侧面压力大，容易使线芯刮伤，并出现倒胶及偏芯现象。对模距离太近时，将会挤包的不紧。

冷却包括螺杆的冷却和制品的冷却。

废品的种类：焦烧、塑化不良、疙瘩、线径粗细不均、合胶缝不好，塑料层正负超差、气孔、气泡、脱节等

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