电线电缆专用设备的专用名词术语
专用设备的专用名词术语
1.13、退火炉韧炼炉 annealing furnace
将金属线材进行退火以减小或消除冷加工硬化的炉子。
1.14、接线和退火机组 continuous drawing and annealing machine
由拉线机、连续退火装置和收、放线装置所组成,能连续拉线与退火的设备。
1.15、拉线挤塑机组 continuous drawing and extruding machine
由拉线机、连续退火装置、挤型机、冷却装置及收、放线装置所组成,能连续拉线、退火与挤塑的设备。
1.16、拉线漆包机组 continuous drawing and enamelling machine tandem wire drawing and enamelling line
由拉线机、漆包机及收、放线装置所组成,能连续拉张与漆包的设备,有时可配备退火装置。通常是多根线同时拉制和漆包。
1.17、束线机 bunching machine buncher
将若干根单线或股线以同--绞向和同--节距-次束绞成股线或线芯的机器。按回转体每一转能形成的节距个数可分单绞(扭)及双绞(钮)两种类型。
1.18、管式绞线形 tubular stranding machine tubular strander
由管状回转体的旋转完成绞合作用经制造绞线的机器。各放线盘的篮架浮动地安装在管体的轴线位置上。
1.19、行星式绞线机 笼式绞线机 planetary strander cage stranding machine
由绞笼的旋转来完成绞合作用以制造绞线的机器。-般由-段或数段绞笼组成,各放线盘子浮动篮架按一定规则对称地安装在绞笼中心轴线的周围,线盘轴线与中心轴线垂直。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、高速裁线机定做、缠绕机、单绞机,双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
3.5、麻包头 jute serving head jute covering head
能在电缆外护层上完成麻线或其他类似材料绕包工艺的装置。
3.6、包扎头 binding head binder
用纱或塑料带绕急在电缆芯或线组外面以保持其结构形状稳定或作为标志的工艺装置。
3.7、电缆填充装置 cable flling applicator
将液体、半液体或粉末状等填充剂填入电缆芯或空隙的工艺装置。
3.8、轧纹装置 corrugator corrugating drvice :
在电缆金属套上轧制出纹找艺装置。
3.9、轮式牵引装置 牵弓|轮 wheel haul-off capstan (haul-off)
被牵引的电线电缆制品或半制品绕在一个或两个带槽或不带槽的旋转轮上,依靠轮与制品间的磨擦力牵引制品向前运动的装置。
3.10、履带牵引装置 caterpillar (haul- off)
由两条运动的环形履带夹持并牵引电线电缆制品或半制品向前运动的装置。两条履带各自环绕在两个等速旋转的链轮上。
3.11、收线装置 take-up
把电线电缆制品或半制品连续会收绕在线盘上或其他盛线器具上的装置。
3.12、放线装置 pay-off
将成盘或成圈的电线电缆制品或半制品连续地放出进行复绕或加工的装置。
3.13、紧压预扭装置 compacting and prespiralling unit
将圆形绞合导体通过辊压模具压紧以减小各单线间的间隙,缩小外径,或同时改变断面形状并加以预扭的装置。
电线电缆的制造工艺
电线电缆的制造工艺
3)质量管理大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。
2.生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。
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