电缆设备基础知识

电缆设备基础知识

第二节、导线的绞合和束合

概述

电线导线通电后，因有电阻而发热，温度升高，会影响导体、绝缘层和护层材料的使用寿命。所以当输送大容量的电能时，应增大导体截面积，但大截面的单根导线不易弯曲，给生产、运输、安装、敷设和使用带来困难。同时，由于截面大、涡流损耗大，导线引起的电能损耗大影响输电效果，因此，将铜、铝杆拉细、再由多根线绞合起来，绞制成的大截面导线又是必然的。

一、绞合与束合的区别

束合是将多根单线以同方向、同节距不分层的扭绞在一起的方式，其制品成为束线，其特点各单线在制品中的相对位置不是固定和有序的。绞合的导线不仅增加了线缆的柔软性，还能提高导体的强度和可靠性。复绞与正规绞合方法相似，它是以股线代替正规绞合中的单线，股线可以是绞线，也可是束合线。复绞的方向可以与股线的绞合方向相同，也可以相反

正规绞合线：***1常用的正规绞合是中心为一根单线的同心层的绞合。扇形线芯是在同心层绞的基础上，同具有一定孔型的压辊或模具紧压制成的。扇形线可大大减少电缆的直径。

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3、编织工艺

●编织工艺首先要满足标准的规定，特别是对编织密度的规定，编织密度也称覆盖率，是编织覆盖面积与编织线芯表面积之比。

●当编织层的编织材质、规格、密度确定后，再确定编织角度、节距、锭数、每锭根数等工艺参数

●编织角度是编织层和编织工艺中很重要的工艺参数。编织角太小，不仅产量低，而且编织层不宜平整。角度太大，产量虽高，但编织层松，电缆弯曲易断线。常用编织角为40~50度

●编织线的放线张力和编织角度可以控制编织层的松紧程度。若要求编织层对产品紧贴些，则编织角要小些，放线张力可通过编织机的张力调节来控制

第七节、成缆与铠装

1、成缆

●为避免成缆中绝缘线芯受扭转的损害，圆形线芯成缆采用退钮工艺

●扇形线芯成缆时，一定要采用预扭工艺，保证扇形线芯成缆时扇形的顶点正对圆心，以免绝缘线芯受到损坏。

●填充材料主要有黄麻、棉纱、橡皮条、塑料条和聚丙1烯撕裂薄膜，采用何种填充材料，要按产品标准规定和工艺设计而定。

●成缆设备：笼式成缆机、盘绞式成缆机

电线电缆生产工艺

电线电缆生产工艺

与大多数机电产品生产方式完全不同

机电产品：通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。

电线电缆：以长度为基本计量单位；都是从导体加工开始，在导体外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层；产品结构越复杂，叠加层次越多。

如中压交联电缆制造流程：

1、铜杆 2、拉丝软化 3、绞合紧压 4、三层共挤 5、铜带屏蔽 6、局放试验 7、成缆绕包 8、挤包内衬 9、金属铠装 10、挤包外护 11、成品实验 12、包装入库

大长度连续叠加组合生产方式

几十米，100米，几百米，几公里，几十公里。

生产工艺门类多、物料流量大

导体生产：有色金属的熔炼和压力加工等；

绝缘生产: 塑料、橡胶、油漆等化工技术；

护套生产：纤维材料的绕包、编织等纺织技术，金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接成形加工工艺等。

物流管理：各种材料不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的定额用量、库存备用量管理很重要。同时，要重视废品的处理、回收，重复利用。电线电缆生产料重工轻。

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