高速押出机螺杆的类型与选择

三、螺杆的分段及各区段的基本职能

根据塑料在挤塑机中物态变化、流动情况和螺杆的基本职能来划分,大致分为加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又称为预热段。其职能主要是对塑料进行压实和输送。

2.塑化段:又称为压缩段,其作用是将加料段送来的塑料进一步压实和塑化,并将塑料中夹有的空气压回到加料口处排出,并改善塑料的热传导性能。

3.均化段:又称为熔融段,其作用是将塑化段已经塑化好的粘流态塑料,在温度的持续作用下,塑化的更加均匀。

UL758绞铜导体的Max绞距检验标准

规格尺寸AWG Max绞距MM

28 12.7

26 15.2

24 17.5

22 20.3

20 31.8

18 50.8

16 50.8

14 50.8

12 50.8

10 63.5

8 76.2

6 88.9

4 101.6

高速押出机（印字机）常识与常见问题解析

一、欧规印字(以例说明)

;KEMA-KEUR; OVE: S: N: D: FI: CHBBC: VDE: H05VV-F: 3G0.75;

YTC; BON-EAGLE

;瑞士电器标准

KEMA-KEUR:荷兰电器标准

OVE:奥地利电器标准

D:丹麦电器标准

N:挪威电器标准

S:瑞典电器标准

VDE:德国电器标准

FI:芬兰电器标准

CHBBC:比利时电器标准

3G:表3根芯线,其中一根为地芯线H05VV-F:钱材名称3G0.75mm2:导体截面积

注:

●线材名称有“H2”则表示扁型,如:H05VVH2-F0.75/2;若无则表示为圆型,如:H05VVH2-F0.75/3

●一般情况下,欧规线耐温为70℃,使用VJ060料。

高速押出机使用注意事项

1、高速押出机要正向运转，避免倒转。

2、切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。

3、高速押出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。

4、安全用电，接地线。

5、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。

6、机器使用前应先注入润滑油，以免造成机器损坏。

高速押出机作为三大合成材料之一的塑料自问世以来迅猛发展。以塑代钢、以塑代有色金属、以塑代水泥等，被广泛地应用于农业、建材、包装、机械、电子、家电、汽车、石化和国防，高速押出机以及人们的日常生活等各个领域。因此可以预测，在 21 世纪里，塑料将是人类活动的主要的原料之一。高速押出机设计由于押出成型是塑料加工的主要的形式，因此发展塑料押出成型技术与设备具有重要意义。国际上用于高分子材料共混改性的新型混炼设备主要有三大类：同向平行双螺杆高速押出机、往复移动式螺杆混炼机和串联式磨盘高速押出机。其中小型同向平行双螺杆高速押出机国内已能生产，押出机技术但万吨级大型混炼押压造粒机组全部要依靠进口。同时。往复移动式螺杆混炼机和串联式磨盘押出机是制备高填充、高附加值高聚物合金的必要装置，目前国内对他们的研制刚刚处于样机阶段，规格不多，品种不全，具有广阔的发展前景。

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料高速押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备

转载自环球塑化资讯