东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

1、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便；

2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；

3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积； 4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。 5、 具有比传统拉条切粒更大的产量，更低的能耗。

我们要注意切粒机的使用细节，下面我公司为大家介绍几条：

1、打开开关后，要进行一段时间的预热，再打开润滑油泵等开关。

2、如果主机运行正常，可以开始添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时掌握好温度。

3、如果一开双螺杆造粒机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时hao加一半热水，水温超过60℃后，需向内加入循环水，以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。

切粒机 运行开始前：1． 检查确认电源是否接通。 2． 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。

操作步骤 ：1． 打开切粒机的电源开关。 2． 打开电机开关。3． 旋动调速旋钮，调至合适的位置。

关机： 1． 旋动调速旋钮，调至转速为0的位置。 2． 按下电机开关。 3． 关闭电源开关。

安全及注意事项 ：1． 拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。 2． 切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。 3． 定期对切粒机进行检查***。

此设备是专用切丝、切圈设备。用于塑料管切丝，橡胶管切丝，橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料，不出料，切丝不均匀等现象。1.设计合理，性能稳定，品质，价格实惠，操作方便，使用寿命长，低噪音。2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。3.切刀速度可***调节，切丝无斜边，边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。在方法上要从替代进口入手，仿创结合，逐步扩***果，走上自主创新之路，在不断夯实基础的过程中，滚动式向前发展。6.***服务周到细致，耐心热情。

切粒机的整机封闭性较好，漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，调节方便。转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，该切粒机***的电器箱方便、安全、美观。注意事项编辑1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。2、机器使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。水下造粒机比水拉条、风切等老式造粒机使用方便，工作效率高，人工成本低，水下造粒机是您建厂的***jia选择。

切粒机的优点

传统水下切粒机切粒时，为了保证切粒的成功，切粒水温度保持在12～15℃（温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同），否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度，必须用冷冻水冷却。国内许多民营聚合装置为了节省设备***和使切粒工艺简单化，往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加，而后者则意味着单耗的增加（在切粒水和高温物料接触的过程中，切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物）和对环境造成污染。水下切粒系统故障原因分析：切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。